[发明专利]羟丙甲纤维素的绿色生产方法

摘要

本发明涉及羟丙甲纤维素的绿色生产方法。本发明采用甲苯‑异丙醇‑水混合体系，粉碎过后的精制棉在碱的作用下与环氧丙烷、氯甲烷反应生产得到HPMC粗品，该HPMC粗品是与甲苯‑异丙醇‑水混合体系混合在一起的，需要将溶剂回收，而后对HPMC粗品进行后处理。本发明将中和后的混合体系排放入脱溶釜中，边搅拌边加顶部热水，连续搅拌10分钟以上，然后静止20分钟以上，形成固液气三相；将大部分的液态溶剂从脱溶釜腰位的管道排放回收；再将残留的小部分液态溶剂和气态溶剂经蒸馏途径回收。相比现有技术直接蒸馏的方案，本发明显著地降低了能耗，并且HPMC粗品的纯度更高，也降低了后期HPMC的处理难度。

主权项

1.羟丙甲纤维素的绿色生产方法，包括以下步骤：1）、预处理：通过开棉机将精制棉破碎成直径为1‑3厘米的精制棉块，然后进入粉碎机，经高速剪切粉碎成60‑100目的精制棉粉；2）、碱化：粉碎后的精制棉粉在8‑10倍甲苯‑异丙醇‑水的混合溶剂的分散体系中，和碱发生碱化作用，生成具有反应活性的碱纤维素；3）、醚化：碱纤维素和环氧丙烷、氯甲烷发生醚化反应；4）、中和：反应结束后，用酸来中和剩余的碱；5）、脱溶：将中和后的混合体系排放入脱溶釜中，排放开始时即开启脱溶釜的强化搅拌，边搅拌边加顶部热水，热水的加入量是溶剂体积的0.6～1.0倍，连续搅拌10分钟以上，然后静止20分钟以上，形成固液气三相；通过搅拌结构进行强化搅拌，所述强化搅拌是在脱溶釜的搅拌轴上增设一级桨叶，并使用连接杆将上下桨叶连接起来形成的框式结构；将大部分的液态溶剂从脱溶釜腰位的管道排放回收，液态溶剂从脱溶釜腰位的管道排出后，导入到分水槽罐中，而后经静止分层，将水排放；再将部分的液态溶剂和气态溶剂经蒸馏途径回收；6）、后处理：脱溶后的混合物经过卧式沉降离心机，离心分离，再经过造粒、干燥、混合、包装成为最终产品。