[发明专利]一种圆材的干燥方法

摘要

本发明公开了一种圆材的干燥方法，其中，包括如下步骤选取合适的原木尺寸和树种并做打圆处理，得到圆材；根据圆材的尺寸在两端分别开制应力释放槽；对圆材进行自然干燥；将自然干燥后的圆材放置于干燥窑内进行干燥；根据圆材的用途进行调湿处理，控制圆材最终的含水率。本发明所提供的圆材干燥方法通过制应力释放槽释放圆材生长应力和干燥应力，从而减少木材干燥开裂；通过对圆材干燥，避免了木材干燥时产生变形缺陷。从而有效提高干燥质量和木材的出材率。很好地解决了现有木材干燥技术中存在的干燥缺陷明显、出材率低的技术问题。

主权项

一种圆材的干燥方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤S1:选取合适的原木尺寸和树种并做打圆处理，得到圆材；步骤S2:根据圆材的尺寸在两端分别开制应力释放槽；所述应力释放槽的长度L占原木长度的6%至15%，且应力释放槽的长度L≤15厘米；所述应力释放槽的深度S占圆材半径的1/2至2/3之间；圆材直径为3.5厘米至8厘米时，应力释放槽开制的宽度W为1.5毫米至2.5毫米，圆材直径为8厘米至12厘米时，应力释放槽开制的宽度W为2.5毫米至4毫米；步骤S3:对圆材进行自然干燥；步骤S4:将自然干燥后的圆材放置于干燥窑内进行干燥；步骤S40:圆材含水率＞40%时，保持窑内干球温度在40℃至45℃之间，保持湿球温度在38℃至43℃之间；步骤S41:圆材含水率在35%至40%之间时，保持窑内干球温度在43℃至48℃之间，保持湿球温度在40℃至45℃之间；步骤S42:圆材含水率在30%以上并小于35%时，保持窑内干球温度在45℃至50℃之间，保持湿球温度在41℃至46℃之间；步骤S43:圆材含水率在25%以上并小于30%时，保持窑内干球温度在47℃至52℃之间，保持湿球温度在42℃至47℃之间；步骤S44:中间处理，保持窑内干球温度在48℃至53℃之间，保持湿球温度在47℃至52℃之间，并维持4小时至20小时；步骤S45:圆材含水率在20%以上并小于25%时，保持窑内干球温度在50℃至54℃之间，保持湿球温度在43℃至47℃之间；步骤S46:圆材含水率在15%以上并小于20%时，保持窑内干球温度在53℃至57℃之间，保持湿球温度在45℃至49℃之间；步骤S47:圆材含水率在10%以上并小于15%时，保持窑内干球温度在56℃至60℃之间，保持湿球温度在46℃至50℃之间；步骤S5:根据圆材的用途进行调湿处理，控制圆材最终的含水率。