[发明专利]雪花骨裂疯马镜面超纤皮的制备方法

摘要

本发明涉及一种雪花骨裂疯马镜面超纤皮的制备方法，首先在平纹纸上进行两次面层涂覆和耐寒底料树脂层的涂覆，然后与贝斯湿式贴合制得革半成品，制得的革半成品采用离型纸转移贴面，离型纸上分别涂覆有第一涂层、第二涂层和第三涂层，第一涂层的涂布量为120～150g，第二涂层的涂布量为180～200g，第三涂层的涂布量为200～230g，贴合完成后经过小支水揉得到雪花骨裂疯马镜面超纤皮。本发明制备方法简单，步骤易于操作，制备得到的超纤皮具有疯马的骨裂效果，雪花状的斑纹，又有镜面的亮透感，表面耐刮无折痕。

主权项

一种雪花骨裂疯马镜面超纤皮的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：一制程革半成品的制备：（1）面层涂覆：在平纹纸上进行面层的涂覆，面层浆料中底料树脂：超细碳酸钙：二甲基甲酰胺：甲苯的质量比为40～60:40～60:20～30:30～40，面层浆料的涂布量为150～200g，涂覆完后置于烘箱中进行烘干，底料树脂的固含量为40～60%，烘箱依次包括四个加热区，四个加热区的温度分别为80℃、90℃、90℃、100℃，涂覆完的面层依次由低到高经过四个加热区；（2）面层二次涂覆：在烘干后的面层上进行二次涂覆，涂覆步骤与步骤（1）相同；（3）耐寒底料树脂层的涂覆：在面层上进行耐寒底料树脂层的涂覆，耐寒底料树脂涂料的涂布量为200～230g，采用湿式贴合，将耐寒底料树脂层与贝斯进行贴合，贝斯的厚度为0.8～1.0mm，贴合时车速为5～7m/min，得到革半成品；二制程离型纸转移贴面：（4）第一涂层的涂覆：在离型纸上进行第一涂层的涂覆，第一涂层浆料中细龟裂树脂：耐寒面料树脂：水晶色片的质量比为50～60：30～40：10～20，第一涂层的涂布量为120～150g，然后在烘箱中进行烘干，烘箱依次包括四个加热区，四个加热区的温度分别为80℃、90℃、110℃、120℃；（5）第二涂层的涂覆：第一涂层涂覆烘干后在离型纸上进行第二涂层的涂覆，第二涂层浆料中疯马树脂：有机色片的质量比为100:5～10，第二涂层的涂布量为180～200g，涂覆完后置于烘箱中烘干，烘箱依次包括四个加热区，四个加热区的温度分别为80℃、90℃、110℃、120℃；（6）第三涂层的涂覆：采用固含量为50～60%的底料树脂在离型纸上进行第三涂层的涂覆，第三涂层的涂布量为200～230g；（7）将二制程中涂覆有三层涂层的离型纸与一制程得到的革半成品进行贴面，贴合车速为5～7 m/min，贴合后依次通过烘箱的由低到高的四个加热区，烘箱四个加热区的温度依次为90℃、100℃、110℃、120℃；（8）采用软化的自来水在水揉机中进行小支水揉，水揉打散后在80℃以下对缝烘干，对缝是将小支革的两端对折，革面对革面缝到一起，每逢一针间隔为50～80cm，烘干后于常温冷风中揉10min，即得到雪花骨裂疯马镜面超纤皮，水揉温度为50～70℃，水揉时间为15～30min，水揉每支米数15～20m。