[发明专利]一种聚酰亚胺色丝的生产方法

摘要

本发明提供了一种聚酰亚胺有色丝的生产方法，包括:(1)色浆的调配；（2）浅色聚酰亚胺的合成；（3）由上述聚酰胺酸在干法纺丝工艺条件下制备初生丝；（4）由上述初生丝经过环化、牵伸制备有色聚酰亚胺纤维。本发明阐述了在干法工艺技术条件下生产聚酰亚胺色丝的生产工艺。本发明生产工艺为原液着色，相比较于染色工艺具有色牢度高的优点，且该方法工艺简单，生产成本较低；对环境影响较少，几乎不产生废水、废气等；制得的聚酰亚胺色丝可用于军用、民用等不同用途的防护类服装。

主权项

一种聚酰亚胺色丝的生产方法，其特征在于，其步骤如下：（1）色浆的调配：按重量比取50～90份的N,N‑二甲基乙酰胺溶剂加入到调和釜中，加入1～15份的分散剂，搅拌1～3h；加入10～40份的颜料，研磨分散8～16h；（2）纺丝浆液的配制：将二胺单体A和4,4’‑二氨基二苯醚按一定摩尔比加入到适量的N,N‑二甲基乙酰胺溶剂中，搅拌均匀溶解，在‑5～20℃下加入一定量的二酐单体B，反应2h，控制原液粘度为100～1000poise，启动釜外原液循环管线循环泵，在原液循环管线中静态混合器的入口处以300～1500g/min的速率添加适量的色浆，继续反应1h，最后加入二酐单体均苯四甲酸二酐，搅拌聚合2～5h即得到聚酰胺酸纺丝原液，控制固含量在20～35wt%之间；其中二酐之和与二胺之和的摩尔比为0.99:1～0.999:1；（3）纺丝：将脱泡、过滤后的上述聚酰胺酸纺丝原液由纺丝计量泵通过喷丝板输送到干法纺丝甬道中，通入热空气，溶剂蒸发、原液固化后得到初生丝；（4）环化、牵伸：将上述初生纤维在150～350℃的热环境中处理0.5～3h，并在350～450℃下拉伸1～3倍，得到聚酰亚胺色丝。