[发明专利]激光焊接修复扭力筒的方法

摘要

一种激光焊接修复扭力筒的方法，整个修复过程在常温下即可完成，修复时只需要一台专用的激光熔覆焊设备，是一种修复金属零件表面损伤和缺陷的省时省力、效率高、成本低的新型工艺方法。本发明经激光加工后的激光熔覆层组织由底层、中间层及表面层组成，底层具有与零件基体浸润性好、结合强度高等特点。中间层具有强度、硬度和抗裂性能好等优点，面层具有抗冲刷、耐磨损和耐腐蚀等性能，使强化及修复后的部件在安全和使用性能上更加有保障，适用于Honeywell公司生产的B737系列飞机的刹车装置2606672‑4、2612302‑1、2612312‑1上的扭力筒焊接修复。

主权项

一种激光焊接修复扭力筒的方法，其特征在于，具体过程是：步骤1，打磨待修复部位；步骤2，清洗待修复部位；步骤3，预热；将扭力筒放入干燥箱加热至260～316℃，保温2h；步骤4，调光；将经过预热的扭力筒安装到焊接机上，按下述工艺要求进行调光：透镜焦距200～280mm，离焦量：‑8～+8mm；步骤5，焊接；通过气流，以50g/min的送粉速度，将与扭力筒基体材料相同的金属粉末堆放在待修复部位；同时用激光束将放置在待修复部位的金属粉末完全熔化；激光束扫描完成后，焊接部位凝固，获得与扭力筒基体冶金结合的致密熔覆层；步骤6，保温；将扭力筒放入干燥箱加热至482～538℃，保温时间：2～3h，出炉温度＜50℃，自然冷却至室温，以消除焊接应力；步骤7，表面检测；步骤8，磁粉探伤检查；采用常规方法对涂覆部位进行磁粉探伤检查，不得有裂纹；步骤9，打磨；对焊接部位进行打磨，去除焊渣和多余的熔覆物；至此，完成了对扭力筒的焊接修复。