[发明专利]一种利用细颗粒返回料生产硬质合金木工刀片的工艺

摘要

本发明公开了一种利用细颗粒返回料生产硬质合金木工刀片的工艺，其包括以下步骤：S1、将棒材生产过程中产生的细颗粒返回料进行回收并进行脱蜡处理；S2、将经过步骤S1处理后的返回料加入用硬质合金做研磨体的滚动球磨机；S3、将喷雾粒料通过精密压机成型在压力烧结炉中进行烧结。本发明通过调整脱蜡工艺，保证脱蜡完全且不影响细颗粒返回料的性质；并且确定了合适的球磨配碳工艺；通过各种成型剂成型性能的测试，进行压制试验,筛选出合适的成型剂，确保细颗粒返回料处理生产硬质合金木工刀的压制性能稳定,成型剂配比合理；本发明工艺制造的硬质合金木工刀片，其耐磨性和耐热性强度显著提高，硬度合理，制造成本大大降低。

主权项

一种利用细颗粒返回料生产硬质合金木工刀片的工艺，其特征在于，包括以下步骤：S1、将棒材生产过程中产生的细颗粒返回料进行回收并进行脱蜡处理；S2、将经过步骤S1处理后的返回料加入用硬质合金做研磨体的滚动球磨机，球磨机的转速为：42‑62转/分钟，球磨的球料比为：2‑5:1，球磨介质为无水乙醇，同时加入原料总质量5‑7％的成型剂及0.2‑0.4％的表面活化剂，累计的球磨时间为：130‑150小时，球磨到点后的料浆采用喷雾干燥进行雾化干燥，干燥温度：80℃‑100℃，干燥时间：100‑160分钟，得到的喷雾干燥混合粒料的松装密度为：2.0‑3.3g/cm3，流动性为：30‑50秒/50g；S3、将喷雾粒料通过精密压机成型在压力烧结炉中进行烧结，其烧结工艺为：脱成型剂温度30℃‑500℃，时间360‑480分钟，载气流量15‑60升/分；烧结温度1410℃‑1460℃，载气压力：4.0‑6.0MPa，保温时间：40‑70分钟。