[发明专利]一种钨细泥高效综合回收利用的方法

摘要

本发明公开了一种钨细泥高效综合回收利用的方法，所述选择性絮凝剂为碳酸钙，可以消除水中钙离子和镁离子对浮选的不良影响，提高浮选效率以及价格便宜，减少成本，所述还原剂为焦炭以及焦炭的用量可以提高下一步磁选精矿的品位和回收率，所述细粒的细度以及比例，对有效回收钨矿物提供了适宜条件，所述离心选矿机的转鼓转速为160‑200r/min，可以提高重选效果以及尾矿的回收率。该回收方法具有钨细泥综合回收率高以及成本低的优点，市场潜力巨大,前景广阔。

主权项

一种钨细泥高效综合回收利用的方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)组成和含量分析取钨矿山上具有代表性试料400‑600kg,分别采用化学分析法、射线衍射和扫描电镜对试料的主要化学成分、钨的物相及钨在各粒级的含量、矿物组成和矿物之间的赋存及嵌布关系进行分析；(2)试料的预处理将试料通过旋流器进行粗泥与细泥的分离，脱去部分难以回收的微泥，所述分离的时间为10‑20min；(3)浮选将预处理后的试料和水投入到高速搅拌机中，搅拌的同时加入pH调整剂和脉石矿物分散剂，搅拌30‑60min后各种矿物处于分散状态，接着再加入选择性絮凝剂，从而得到浮选精矿和浮选尾矿；(4)还原焙烧接着将浮选尾矿和还原剂混匀后进行焙烧，焙烧的时间为15‑25min，焙烧的温度为600‑800℃；(5)磨矿然后将还原焙烧后的产物通过棒磨机棒磨形成细粒；(6)强磁选接着将细粒放入到磁选机中进行磁选，得到磁选精矿和磁选尾矿，所述磁选机的脉动冲次为250‑350次/min、冲程为10‑14cm、磁场强度为0.6‑1.0T；(7)重选将磁选尾矿放入到离心选矿机中进行重选，得到钨重选精矿和钨重选尾矿，所述离心选矿机的水压为0.05‑0.15MPa；(8)粗选接着往钨重选尾矿中加入600‑1200g/t的碳酸钠、1000‑2000g/t的水玻璃、300‑900g/t的硝酸铅、120‑240g/t的GYR和150‑250g/t的GYB进行粗选，得到钨粗选精矿和钨粗选尾矿；(9)精选最后往钨粗选尾矿中加入30‑50g/t GYR和70‑90g/t GYB进行精选，得到钨精选精矿和钨精选尾矿，完成回收。