[发明专利]环保型耐高温织物芯橡胶输送带加工工艺

摘要

本发明公开了一种环保型耐高温织物芯橡胶输送带加工工艺；本发明的目的是为了提供一种结构简单，使用方便，输送带气味小的环保型耐高温织物芯橡胶输送带的配方及加工工艺；它包括覆盖胶和粘合胶；本发明所得到的环保型耐高温织物芯橡胶输送带，具有耐高温性能优越，耐高温疲劳性能强，粘合性能老化性能保持率高，不易脱层气泡等优点，且与传统耐高温橡胶输送带比较具有气味小等优点，该输送带能耐不大于180℃试验温度，最高短时运行温度450℃，符合国际标准ISO4195标准要求。

主权项

一种环保型耐高温织物芯橡胶输送带加工工艺，其特征是：1、混炼：将100份合成胶加入密炼机中在温度50‑80℃炼制均匀，投入1‑5份助交联剂，交联剂包括HVA‑2、TAIC以及甲基丙烯酸甲酯，3‑20份硫化活性剂，硫化活性剂包括氧化锌、硬脂酸、促进剂DM/CZ/NS，2‑15份防老剂，防老剂包括RD、MB、BLE、4020,20‑80份补强剂，补强剂包括炭黑N220/N330/N550/N660、白炭黑、半补强性活性陶土，10‑30份增塑剂，增塑剂包括石油树脂、芳烃油、石蜡油以及白油膏，1‑20份增粘剂，增粘剂包括酚醛树脂、改性酚醛树脂、间苯二酚给予体、亚甲基给予体或六甲氧基甲基密胺，在100‑140℃混炼4‑6分钟；再投入5‑10份交联剂，交联剂包括过氧化二异丙苯DCP、硫磺，在80‑100℃混炼2‑5分钟，得到混炼胶；2、热炼：取步骤1所得的混炼胶在开炼机或者挤出机上进行热炼，温度80±5℃，时间2‑6分钟；3、贴胶工艺：将步骤2的混炼胶通过输送机送入四辊压延机进行帆布贴胶操作，压延机辊温控制在80±5℃，贴好胶的帆布再在四辊上来回若干次进行热贴合成带芯层；4、带坯工艺：将步骤3所得带芯层和步骤2所得热炼胶料再在四辊压延机进行热包胶成型，从而形成输送带带坯；5、将步骤4得到的带胚送至硫化机硫化，温度控制在155‑160℃，时间为40‑70分钟，压力8‑10MPa。