[发明专利]一种钢质弯管立面传输热缠绕3PE成型方法

摘要

本发明涉及一种钢质弯管立面传输热缠绕3PE成型方法，其特征是表面清理完成的钢质弯管吊装至防腐层作业区，由上液压送管机构与下液压接管机构夹装定位后，缓慢垂直下行依次通过中频加热线圈、环氧粉末喷涂装置、胶粘剂挤出机、聚乙烯挤出机、碾压辊、水冷装置等工位，完成弯管外表面加热、环氧粉末喷涂、胶粘剂侧缠绕、聚乙烯侧缠绕，然后通过碾压辊碾压，贴敷粘接成为整体结构，水冷后定型。本发明机械化自动化程度高、适用于钢管弯管3PE防腐涂层热缠绕成型，工效高、节省原材料，克服了传统以手工喷涂液体环氧防腐、手工烤制热收缩套防腐工艺、双层环氧粉末喷涂、“弯管冷带缠绕热熔法”工艺造成的防腐层质量低、难以控制或与直管3PE防腐层不匹配的缺点。

主权项

1.一种钢质弯管立面传输热缠绕3PE成型方法，其工艺路线是：表面清理完成的钢质弯管（11），吊装至安装在顶部固定装置（13）的上液压送管机构（14）和安装在底部的下液压接管机构（25）中间，并通过上液压缸（15）向下顶升和下液压缸（26）向上顶升，把上管內撑机构（12）和下管內撑机构（24）送入弯管的上下管口内，用安装在上管內撑机构（12）和下管內撑机构（24）上的液压內撑块张开固定弯管并定位，弯管（11）弧面与聚乙烯挤出机（4）螺杆中心线垂直，上液压缸（15）和下液压缸（26）按照相同的速度向下顶升和向下回缩，带动弯管（11）以每分钟0.3~0.7m的速度垂直向下匀速传输；以每分钟29~70转顺时针旋转的旋转底盘（6）上设置中频加热线圈（10），环氧粉末喷涂装置（5），粘接剂挤出机（19），静电粉末喷枪（9）的喷粉仓（17），平板粘接剂模头（7）的粘接剂挤出机（19），平板聚乙烯模头（18）的聚乙烯挤出机（4），碾压胶辊（23）和水冷系统（22）；由上向下立面传输的钢质弯管依次通过安装在旋转底盘（6）上的中频加热线圈（10）对弯管（11）均匀加热，通过静电粉末喷枪（9）的喷粉仓（17）喷涂180μm的环氧粉末涂层；通过平板粘接剂模头（7）的粘接剂挤出机（19）热挤出180μm的粘接剂带（8）缠绕；通过平板聚乙烯模头（18）的聚乙烯挤出机（4）热挤出1mm的聚乙烯带（16）缠绕；旋转底盘（6）上的粘接剂挤出机（19）挤出的粘接剂带（8）和平板聚乙烯模头（18）的聚乙烯挤出机（4热挤出的聚乙烯带（16）以旋转形式缠绕在垂直向下传输的弯管（11）表面，最终完成3PE复合涂层弯管（11）均匀加热、粉末的均匀喷涂以及粘接剂带（8）和聚乙烯带（16）的在弯管（11）表面的缠绕和水冷却；多余的环氧粉末通过静电粉末喷涂装置（5）与喷粉仓（17）连接的回收装置回收并排除洁净空气，冷却水通过底部回收水池的水泵送入水冷系统（2）循环使用。