[发明专利]基于下行式架桥机的节段拼装箱梁架设施工工艺

摘要

本发明公开了一种基于下行式架桥机的节段拼装箱梁架设施工工艺，采用下行式架桥机对所施工箱梁进行架设施工，下行式架桥机包括底部水平支撑系统、主梁系统、纵移系统、悬臂吊、拼装架和拼装车；对所施工箱梁架设施工时，沿纵桥向由后向前对所施工箱梁的各孔梁分别架设施工，过程如下一、第一孔梁架设施工架桥机主体结构安装、箱梁节段吊装和箱梁节段拼装；二、下一孔梁架设施工架桥机主体结构前移跨孔、悬臂吊前移、箱梁节段吊装和箱梁节段拼装；三、重复步骤二，直至完成所施工箱梁的架设施工过程。本发明工艺步骤简单、设计合理、施工简便且施工过程易于控制、使用效果好，能简便、快速完成箱梁架设施工过程，并且施工质量易于保证。

主权项

一种基于下行式架桥机的节段拼装箱梁架设施工工艺，其特征在于：采用下行式架桥机对所施工箱梁进行架设施工，所施工箱梁为多孔梁且其各孔梁均由多个箱梁节段(1)从后向前拼装组成，所施工箱梁的各孔梁均通过前后两个桥墩(7)进行支撑；所述下行式架桥机包括底部水平支撑系统、安装在所述底部水平支撑系统上的主梁系统、对所述主梁系统进行纵桥向移动的纵移系统、将箱梁节段(1)吊装至所述主梁系统上的悬臂吊(2)、供吊装至所述主梁系统上的多个所述箱梁节段(1)拼装的拼装架(3)和对箱梁节段(1)进行拼装的拼装车(5)，所述主梁系统位于所述底部水平支撑系统上方，所述拼装架(3)安装于所述主梁系统上，所述悬臂吊(2)位于所述主梁系统的后侧上方；所述主梁系统包括左右两个对称安装在所述底部水平支撑系统上且均沿纵桥向布设的主梁(4‑1)和多道由前至后连接于两个所述主梁(4‑1)之间的连接梁(4‑2)；两个所述主梁(4‑1)的前侧均安装有一个前导梁(4‑3)且二者的后侧均安装有一个后导梁(4‑4)，每个所述主梁(4‑1)与位于其前后侧的前导梁(4‑3)和后导梁(4‑4)均布设在同一竖直面上；所述拼装车(5)包括对箱梁节段(1)的拼装位置进行调整的拼装位调整装置和带动所述拼装位调整装置纵桥向移动的纵移机构；所述纵移机构包括两个分别布设在两个所述主梁(4‑1)上且能纵桥向移动的拼装小车(5‑1)，两个所述拼装小车(5‑1)呈对称布设；所述拼装位调整装置包括两个能分别支撑于箱梁节段(1)的顶板左右两侧下方的位置调整机构，两个所述位置调整机构对称布设在两个所述拼装小车(5‑1)上；所述底部水平支撑系统包括三个沿纵桥向由前至后布设的底部支撑装置，三个所述底部支撑装置的结构均相同且其布设在同一平面上；所述底部支撑装置包括能固定在桥墩(7)上的墩旁托架(6)和安装在墩旁托架(6)上的水平支撑装置，所述水平支撑装置包括左右两个分别对两个所述主梁(4‑1)进行支撑的支撑台车(8)，两个所述支撑台车(8)对称安装于墩旁托架(6)的左右两侧上方，两个所述主梁(4‑1)分别支撑于两个所述支撑台车(8)上；所述纵移系统包括对所述主梁系统进行吊装的主梁吊装装置和推动所述主梁系统沿纵桥向水平移动的纵移推动装置；所述主梁吊装装置包括能支撑于桥墩(7)上的前吊架(9)和位于前吊架(9)后侧的中吊架(10)，所述前吊架(9)和中吊架(10)均沿横桥向布设，所述前吊架(9)的左右两侧分别安装在两个所述前导梁(4‑3)上，所述中吊架(10)的左右两侧分别安装在两个所述主梁(4‑1)或两个所述后导梁(4‑4)上；所述纵移推动装置包括三组分别安装在三个所述水平支撑装置上的纵移推动机构(11)，每组所述纵移推动机构(11)均包括左右两个分别对两个所述主梁(4‑1)进行向前顶推的纵移推动机构(11)，两个所述纵移推动机构(11)对称安装在所述水平支撑装置中的两个所述支撑台车(8)上；采用下行式架桥机对所施工箱梁进行架设施工时，沿纵桥向由后向前对所施工箱梁中的各孔梁分别进行架设施工，过程如下：步骤一、第一孔梁架设施工，包括以下步骤：步骤101、架桥机主体结构安装：将所述下行式架桥机的所述底部水平支撑系统安装于对第一孔梁进行支撑的两个所述桥墩(7)上，再对所述下行式架桥机的所述主梁系统、所述纵移系统、拼装架(3)和拼装车(5)分别进行安装；所述底部水平支撑系统、所述主梁系统、所述纵移系统、拼装架(3)和拼装车(5)组成所述下行式架桥机的架桥机主体结构；步骤102、箱梁节段吊装：采用吊装设备将拼装组成所述第一孔梁的多个所述箱梁节段(1)分别吊装至步骤101中所述拼装架(3)上；步骤103、箱梁节段拼装：先采用拼装车(5)由后向前对步骤102中多个所述箱梁节段(1)的拼装位置分别进行调整，再对调整就位后的多个所述箱梁节段(1)进行拼装施工，完成所述第一孔梁的架设施工过程；所述底部水平支撑系统中的三个所述底部支撑装置沿纵桥向由前至后分别为前侧支撑装置、中部支撑装置和后侧支撑装置；步骤101中对所述底部水平支撑系统进行安装时，将所述前侧支撑装置的墩旁托架(6)固定在对所述第一孔梁前端进行支撑的桥墩(7)上，并将所述中部支撑装置的墩旁托架(6)固定在对所述第一孔梁后端进行支撑的桥墩(7)上；步骤101中对所述主梁系统进行安装时，使所述主梁系统中各主梁(4‑1)的前后两侧分别支撑于所述前侧支撑装置和所述中部支撑装置上；步骤二、下一孔梁架设施工，包括以下步骤：步骤201、架桥机主体结构前移跨孔：利用所述纵移系统将步骤101中所述架桥机主体结构整体向前移动至下一孔梁的施工位置处，并使所述底部水平支撑系统安装于对所述下一孔梁进行支撑的两个所述桥墩(7)上；步骤202、悬臂吊前移：将所述下行式架桥机的悬臂吊(2)在已施工完成的上一孔梁上向前移动，并使悬臂吊(2)移动至步骤201中所述架桥机主体结构中所述主梁系统的后侧上方；所述上一孔梁与所述下一孔梁相邻且其位于所述下一孔梁后侧；步骤203、箱梁节段吊装：采用悬臂吊(2)将拼装组成所述下一孔梁的多个所述箱梁节段(1)分别吊装至步骤201中所述架桥机主体结构中的拼装架(3)上；步骤204、箱梁节段拼装：按照步骤103中所述的方法，对步骤203中多个所述箱梁节段(1)进行拼装施工，完成所述下一孔梁的架设施工过程；步骤201中进行架桥机主体结构前移跨孔之前，所述前侧支撑装置的墩旁托架(6)固定在对步骤202中所述上一孔梁前端进行支撑的桥墩(7)上，所述中部支撑装置的墩旁托架(6)固定在对所述上一孔梁后端进行支撑的桥墩(7)上，所述主梁系统中各主梁(4‑1)的前后两侧分别支撑于所述前侧支撑装置和所述中部支撑装置上；对所述上一孔梁前端进行支撑的桥墩(7)为对所述下一孔梁后端进行支撑的桥墩(7)；步骤三、重复步骤二，直至完成所施工箱梁的架设施工过程。