[发明专利]一种防砂筛管自动铣槽方法

摘要

本发明涉及一种防砂筛管自动铣槽方法，通过采用具有控制机构、旋转进给机构、支承机构、夹持机构和铣槽机构的防砂筛管自动铣槽机，并按照防砂筛管安装、对位、夹持、铣槽、进给、再铣槽的铣槽方法，实现了在防砂筛管的管壁上自动加工出多个沿长度方向直线排列的槽的目的。本发明实现了对防砂筛管的管壁自动铣槽的目的，大大降低了生产成本和劳动强度，提高了生产效率，很好地满足了企业低成本、高效率的生产需求，也为企业的大规模、自动化生产提供了良好的技术支持。

主权项

一种防砂筛管自动铣槽方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1、提供一种防砂筛管自动铣槽机，所述防砂筛管自动铣槽机包括控制机构、旋转进给机构、支承机构、夹持机构和铣槽机构；所述控制机构包括数控主机，用于控制包括旋转进给机构和铣槽机构在内的整个自动铣槽机的工作状态；所述旋转进给机构用于驱动防砂筛管转动和向铣槽机构的方向移动，包括立卧旋转台，所述立卧旋转台包括工作台、安装在工作台上的滑座、安装在滑座上的转盘、第一电机和第二电机，所述工作台上设有滑轨和螺杆，所述滑轨和螺杆向铣槽机构方向直线延伸，所述滑座的底部设有滑轮和螺槽，所述滑轮与滑轨相配合，所述螺槽与螺杆相啮合，所述转盘包括用于安装防砂筛管的中心轴孔，所述中心轴孔与滑轨相平行，所述第一电机驱动所述螺杆转动而带动所述滑座沿滑轨直线滑动，所述第二电机驱动所述转盘转动而带动所述防砂筛管转动，所述中心轴孔的孔径可调以适应不同直径大小的防砂筛管，所述中心轴孔的边缘设有棘爪；所述支承机构用于支承防砂筛管，包括一个以上的支承座，所述支承座上设有万向轮，所述万向轮设置在防砂筛管的两边；所述夹持机构用于夹持防砂筛管，包括液压控制系统和一个以上的液压夹具，所述液压夹具包括液压缸、与液压缸的活塞杆相连接的第一夹持块和固定设置在第一夹持块对面的第二夹持块，所述液压缸驱动所述第一夹持块向第二夹持块运动以夹持固定住所述防砂筛管，所述液压控制系统用于控制所述液压缸的工作状态；所述铣槽机构用于在防砂筛管的管壁上铣槽，包括一个铣头，所述铣头包括底座、驱动电机、动力主轴和铣刀，所述驱动电机可滑动地设置在所述底座上，所述驱动电机的输出轴与动力主轴同轴连接，所述铣刀安装在所述动力主轴上；步骤2、将防砂筛管的一端安装到立卧旋转台的转盘的中心轴孔上，另一端放置在支承机构的支承座的万向轮上；步骤3、开启数控主机，通过数控主机启动第一电机和第二电机，使防砂筛管的管壁上需要铣槽的位置调整到对应于铣槽机构的铣刀所在的位置并朝上；步骤4、关闭第一电机和第二电机，启动液压控制系统，使液压夹具的第一夹持块向第二夹持块运动以夹持固定住防砂筛管；步骤5、铣槽机构的驱动电机在底座上向防砂筛管滑动使铣刀正对于防砂筛管的管壁上需要铣槽的位置上方，启动驱动电机使铣刀边高速转动边缓慢下降，直至在防砂筛管的管壁上加工出槽；步骤6、铣刀升起回位，第一夹持块向背离第二夹持块的方向运动而松开防砂筛管，第一电机驱动所述螺杆转动而带动所述滑座沿滑轨直线滑动，使防砂筛管的其他需要铣槽的位置调整到对应于铣槽机构的铣刀所在的位置并朝上，然后执行上述步骤4和5；步骤7、重复步骤6，直至在防砂筛管的管壁上加工出多个沿长度方向直线排列的槽。