[发明专利]一种天然油焦复合石墨负极材料生产方法

摘要

本发明提供一种天然油焦复合石墨负极材料生产方法，以小颗粒球形天然石墨、锻后石油焦、延迟石油焦主要原料，将锻后石油焦和延迟石油焦分别粉碎、分级成微米级颗粒；将锻后石油焦和延迟石油焦微粉按一定比例进行气流混合，紧接着进行机械球化处理，然后加入一定比例的石油沥青微粉和硼粉，采用压制和融合的方式进行二次造粒，之后在3000℃以上进行石墨化处理；将小颗粒球形天然石墨加入一定比例的低温石油沥青进行表面包覆、改性处理，然后在1200~1400℃下进行炭化处理；最后将石墨化后的人造石墨和炭化后的天然石墨进行混合，得到产品。本发明具有比能量高、电极电位低、充放电反应可逆性好、与电解液和粘结剂的兼容性好、高低温性能稳定等优点。

主权项

一种天然油焦复合石墨负极材料生产方法，其特征在于具体生产工艺为：（a）以煅后石油焦为原料A；（b）以延迟石油焦为原料B；（c）以球形颗粒天然石墨为原料C，中位粒径在10~14µm；（d）以中温石油沥青微粉为原料D，中位粒径≤2µm；（e）以低温石油沥青微粉为原料E，中位粒径≤2µm；（f）以纳米级硼粉为原料F；（g）将原料A和原料B分别进行粉碎、分级，中位粒径控制在5~7µm，按重量比A/B=100/30~300的比例进行气流混合，然后进行机械磨球处理，得到球化的混合石油焦粉；（h）将球化后的混合石油焦粉，按重量比（A+B）/D/F=100/3~10/2~4的比例加入原料D和原料F，采用压制和融合的方式进行二次造粒，然后在3000~3200℃进行高温石墨化处理，得到人造石墨；（i）取原料C和原料E，按重量比C/E=100/3~5的比例进行混合，混合后在300~600℃下进行改性处理，然后在1200~1400℃下进行炭化处理，得到天然石墨；（j）将步骤（h）得到的人造石墨和步骤（i）得到的天然石墨，按重量比（A+B+D+F）/（C+E）=100/50~200的比例进行混合、筛分处理，最后得到产品。