[发明专利]湿法炼锌工艺有效
| 申请号： | 201610188437.1 | 申请日： | 2016-03-29 |
| 公开（公告）号： | CN105695733B | 公开（公告）日： | 2017-12-29 |
| 发明（设计）人： | 朱北平;姚应雄;尹华光;李云;王邦伟;王利飞;王私富;曹元庆;牛辉;陆开臣;张国华;李敦华 | 申请（专利权）人： | 云南华联锌铟股份有限公司 |
| 主分类号： | C22B1/02 | 分类号： | C22B1/02;C22B3/04;C22B3/06;C22B3/08;C22B3/44;C22B3/46;C22B19/02;C22B19/20 |
| 代理公司： | 北京清亦华知识产权代理事务所(普通合伙)11201 | 代理人： | 宋合成 |
| 地址： | 663701 云南省*** | 国省代码： | 云南;53 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种湿法炼锌工艺，所述湿法炼锌工艺包括以下步骤对硫化锌精矿进行低温焙烧，以便得到锌焙砂和含有二氧化硫的烟气；对锌焙砂进行中性浸出和弱酸浸出，以便得到弱酸渣；将所述弱酸渣加入到酸性浸出剂中，以便利用所述酸性浸出剂浸出所述弱酸渣；和在进行所述浸出的过程中，向所述酸性浸出剂和所述弱酸渣的混合物中通入二氧化硫，以便进行二氧化硫还原浸出并得到还原液和浸出终渣；还原液经除铜砷后得到除铜砷后液，除铜砷后液经石灰预中和后用于沉铟，沉铟后液在120‑200℃高温下除钙镁，除钙镁后液返回弱酸浸出；根据本发明实施例的湿法炼锌工艺具有锌和铁浸出率高、渣率小、不含单质硫的优点。 | ||
| 搜索关键词： | 湿法 工艺 | ||
【主权项】：
一种湿法炼锌工艺，其特征在于，包括以下步骤：对硫化锌精矿进行低温焙烧，以便得到锌焙砂和含有二氧化硫的烟气；对锌焙砂进行中性浸出和弱酸浸出，以便得到弱酸渣；将所述弱酸渣加入到酸性浸出剂中，以便利用所述酸性浸出剂浸出所述弱酸渣；和在进行所述浸出的过程中，向所述酸性浸出剂和所述弱酸渣的混合物中通入二氧化硫，在70℃‑110℃的条件下进行一段二氧化硫还原浸出；将温度升高至110℃‑150℃且停止向所述酸性浸出剂和所述弱酸渣的混合物中通入二氧化硫气体进行二段浸出，继续利用所述酸性浸出剂浸出所述弱酸渣，以便得到二氧化硫还原浸出液；和利用二氧化硫洗涤塔洗涤浸出装置排出的尾气,洗涤后尾气返制酸系统回收二氧化硫,并得到除铜砷前液和浸出终渣。
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