[发明专利]一种利用粘胶纤维生产中硫酸钠废液生产纳米硫酸钡的方法有效

专利信息
申请号: 201610205152.4 申请日: 2016-04-05
公开(公告)号: CN107285364B 公开(公告)日: 2019-02-15
发明(设计)人: 邓传东;段美科;周杰 申请(专利权)人: 宜宾丝丽雅集团有限公司
主分类号: C01F11/46 分类号: C01F11/46;C01D3/04;B82Y40/00;B01J19/00
代理公司: 成都天嘉专利事务所(普通合伙) 51211 代理人: 何涛
地址: 644002 四川*** 国省代码: 四川;51
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摘要: 发明涉及一种利用粘胶纤维生产中硫酸钠废液生产纳米硫酸钡的方法,属于粘胶纤维生产中的废物治理技术领域。本发明包括原料预处理、计量与特定结构微通道反应器中反应以及后续处理步骤。本发明的微通道反应器通过三层结构和多级反应单元的设置,能够使得进料更加精确,反应物料混合更加均匀,克服料液在对撞反应过程中出现的层流现象,使反应更加接近卷流状态,反应过程接触更充分,反应更加彻底,能有效避免对撞反应生成的纳米硫酸钡再次团聚,使产品保持纳米形态且粒径均匀,进而制得高质量的纳米硫酸钡产品。
搜索关键词: 一种 利用 粘胶 纤维 生产 硫酸钠 废液 纳米 硫酸钡 方法
【主权项】:
1.一种利用粘胶纤维生产中硫酸钠废液生产纳米硫酸钡的方法,其特征在于:将硫酸钠废液和氯化钡溶液进行预处理得到预处理硫酸钠溶液和预处理氯化钡溶液;将预处理硫酸钠溶液和预处理氯化钡溶液通入微通道反应器中反应;所述微通道反应器包括上层进料层(1)、下层进料层(2)以及中层反应层(3);所述上层进料层(1)和下层进料层(2)上都设置有进料孔(4);所述中层反应层(3)为网状分支结构,氯化钡进料通道(5)与硫酸钠进料通道(6)连通,组成进料单元,两个所述进料单元相对设置,并同时通过一级通道(7)连通,所述进料单元与所述一级通道(7)组成一级反应单元;两个所述一级反应单元相对设置,并同时通过二级通道(8)连通,组成二级反应单元;两个所述二级反应单元相对设置,并同时通过三级通道(9)连通,组成三级反应单元;按照上述组成方式,每两个N级反应单元相对设置,并同时通过N+1级通道连通,组成N+1级反应单元,所述N+1级通道与出料通道(10)连通;预处理硫酸钠溶液和预处理氯化钡溶液在所述中层反应层(3)的反应单元中反应,得到纳米硫酸钡浆料,所述纳米硫酸钡浆料从出料通道(10)排出;所述纳米硫酸钡浆料最后通过后续处理,得到纳米硫酸钡产品;所述的预处理具体为:将粘胶纤维生产中硫酸钠废液和氯化钡溶液分别通过絮凝、沉降,两种原料的上清液再分别经过粗过滤,最后采用膜过滤进行精过滤,得到预处理硫酸钠溶液和预处理氯化钡溶液;所述的絮凝、沉降具体为:将硫酸钠废液和氯化钡溶液通过泵分别打入到沉降池中,按照1m3硫酸钠废液或者氯化钡溶液中加入10‑20g絮凝剂聚乙烯酰胺,沉降12‑36h;所述的粗过滤具体为:将经过絮凝、沉降得到的两种原料的上清液分别经过丝束过滤器粗过滤,采用丙纶丝进行过滤,过滤流量为20‑30m3/h;所述的精过滤具体为:将经过粗过滤的两种原料的上清液分别经过膜过滤进行精过滤,采用微滤膜进行过滤,所述微滤膜厚度为90‑150μm,过滤的粒径为0.025‑10μm,操作压力为0.01‑0.2MPa。
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