[发明专利]一种针对中厚板轧制的辊形工艺有效
申请号: | 201610215732.1 | 申请日: | 2016-05-10 |
公开(公告)号: | CN105728467B | 公开(公告)日: | 2017-07-11 |
发明(设计)人: | 戴文笠;陈亚辉;张祖江;戴杰涛;武秀琪;吴世庆;孙建伟;叶新富 | 申请(专利权)人: | 广东韶钢松山股份有限公司 |
主分类号: | B21B27/02 | 分类号: | B21B27/02 |
代理公司: | 韶关市雷门专利事务所44226 | 代理人: | 周胜明 |
地址: | 512123 广东省韶关市曲江区*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | 本发明涉及一种针对中厚板轧制的辊形工艺,其工艺步骤是,支撑辊辊形为中间为6次多项式辊形,两个端部为直线倒角,命名为SGB支撑辊辊形,具体要求如下SGB支撑辊辊形的设计目标是①减少工作辊和支撑辊的有害接触区,进而降低轧后板形的凸度;②SGB支撑辊辊形能具有一定的自保持功能,这样能有效降低支撑辊后期的板形凸度;工作辊辊形为6次多项式辊形,命名为SGW工作辊辊形,具体要求如下SGW工作辊辊形的设计目标是①降低轧后板材的凸度;②保证轧后板材的平坦度,防止由于调控凸度出现较大的中浪情况。采用了SGB支承辊和SGW工作辊辊形以及配套使用工艺以后,机组的板形凸度得到了明显的控制,将机组的平均凸度由使用前的0.30mm以上降低到了0.07mm以下。 | ||
搜索关键词: | 一种 针对 厚板 轧制 工艺 | ||
【主权项】:
一种针对中厚板轧制的辊形工艺,其特征在于工艺步骤是:1)支撑辊辊形为中间为6次多项式辊形,两个端部为直线倒角,命名为SGB支撑辊辊形,具体要求如下:SGB支撑辊辊形的设计目标是:①减少工作辊和支撑辊的有害接触区,进而降低轧后板形的凸度;②SGB支撑辊辊形能具有一定的自保持功能,这样能有效降低支撑辊后期的板形凸度;SGB支撑辊辊形中间部分由多项式表示:其中:的取值范围是5E‑10,8 E‑10;的取值范围是1E‑3,3E‑3;的取值范围是‑3E‑6,‑2 E‑6;的取值范围是1E‑9,2.5E‑9;的取值范围是‑9E‑13,‑6E‑13;的取值范围是1.5E‑16,2.5 E‑16;的取值范围是‑2.5E‑20,‑1 E‑20;SGB支撑辊辊形两个端部由直线倒角组成,倒角长度E的取值范围为100~250mm,倒角深度即半径值F取值范围为0.5~1.5mm;2)工作辊辊形为6次多项式辊形,命名为SGW工作辊辊形,具体要求如下:SGW工作辊辊形的设计目标是:①降低轧后板材的凸度;②保证轧后板材的平坦度,防止由于调控凸度出现较大的中浪情况;SGW工作辊辊形中间部分由多项式表示:其中:的取值范围是‑5E‑10,5 E‑10;的取值范围是5E‑4,1E‑3;的取值范围是‑1E‑6,‑8 E‑6;的取值范围是5E‑10,1 E‑9;的取值范围是‑7E‑13,‑3E‑13;的取值范围是5E‑17,5 E‑16;的取值范围是‑5E‑20,‑5 E‑21;3)为了降低支撑辊使用到后期出现的轧后板材凸度较大的情况,对上述支撑辊和工作辊配套使用进行如下设计:在支撑辊轧制到不同的吨位数时使用不同的工作辊辊形,具体根据每个工作辊周期内的平均凸度进行决定,以工作辊内平均凸度值大于0.12mm作为工作辊辊形需要调整的临界值。
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