[发明专利]高强度轴承连接器的铸造工艺在审
| 申请号： | 201610225310.2 | 申请日： | 2016-04-12 |
| 公开（公告）号： | CN105665649A | 公开（公告）日： | 2016-06-15 |
| 发明（设计）人： | 罗绍康 | 申请（专利权）人： | 宁波吉威熔模铸造有限公司 |
| 主分类号： | B22C9/22 | 分类号： | B22C9/22;B22C9/02;B22C1/22;C22C37/10 |
| 代理公司： | 余姚德盛专利代理事务所(普通合伙) 33239 | 代理人： | 周积德 |
| 地址： | 315000 浙*** | 国省代码： | 浙江;33 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种高强度轴承连接器的铸造工艺，包括以下步骤(1)采用树脂砂为原料，(2)使用所述的树脂砂制作砂型，配模合箱后形成树脂砂型；(3)制作浇注液，(4)将上述原料在电炉内加热至熔炼温度，(5)向所述的树脂砂型中通过离心工艺浇注所述的浇注液，凝固后形成轴承连接器铸件；(6)通过机床精加工将步骤(5)的轴承连接器铸件加工成型。本发明的高强度轴承连接器的铸造工艺工艺简单，质量高。 | ||
| 搜索关键词： | 强度 轴承 连接器 铸造 工艺 | ||
【主权项】：
一种高强度轴承连接器的铸造工艺，其特征在于：包括以下步骤：(1)采用树脂砂为原料，其成分的百分比含量如下：树脂2％；固化剂0.8％；其余为型砂；(2)使用所述的树脂砂制作砂型，配模合箱后形成树脂砂型，并且在制作时所述的树脂砂型的轴心线与水平面相垂直，完成后所述的树脂砂型的轴心线与水平面相平行，所述的树脂砂型形成￠80mm的直浇口、￠40mm的内浇口单根浇入，所述的直浇口与内浇口通过纵跑道相连接；(3)浇注液的制作，其原料化学成分的百分比含量如下：C：5.4‑5.6％；Si：5.0‑5.2％；Mn：1.5‑1.6％；P：0.17％；S：0.12％；Mg：0.05‑0.1％；Re：0.02‑0.025％；Cu：1.4‑1.6％，其余为Fe；(4)将上述原料在电炉内加热至熔炼温度，使合金充分熔化形成半桨状的铁水，在铁水包内筑有的坑穴内放入球化剂，并覆盖孕育剂，将铁水倒入铁水包进行球化、孕育处理，形成浇注液；(5)向所述的树脂砂型中通过离心工艺浇注所述的浇注液，凝固后形成轴承连接器铸件；(6)通过机床精加工将步骤(5)的轴承连接器铸件加工成型。
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