[发明专利]一种单层釉面窑变砖及其制备方法

摘要

一种单层釉面窑变砖及其制备方法，涉及一种建筑陶瓷釉面砖生产，该方法包括以下步骤：（1）坯体泥浆的制备；（2）釉面料的制备；（3）坯体成型与素烧；（4）坯体施釉；（5）窑变砖烧制等几个步骤。施釉后的坯体经干燥后在窑内烧制，并经过二次变温升降使其发生窑变反应，得到单层釉面窑变砖。该方法一是解决了坯釉结合问题，提高了产品合格率，适应于规模化生产；二是将底釉、面釉二合为一成为单层釉面，既简化施釉工艺，又避免底釉、面釉两者厚薄不一而产生色差，能适应建筑装饰大面积铺贴；三是降低窑变釉烧成温度和减少烧成时间，节能降耗；四是通过坯体配方优化和烧制工艺优化，使之既磁化又不致于太硬化，便于施工切割。

主权项

1.一种单层釉面窑变砖的制备方法，包括以下步骤：（1）坯体泥浆的制备：将叶腊石、硅灰石、石灰石、混合泥、按坯体配方称重入球磨机内，并按照重量比，组合物料：球：水为1:1.5:0.7的比例，加入球和水一起进行球磨12—15小时，球磨细度控制在250目，筛余量0.6—0.8%；所述的坯体配方为叶腊石25—45 wt %、硅灰石10—25 wt %、石灰石5—20 wt %、混合泥10‑60 wt %；所述的混合泥选自：余江泥、苏州土、镁质泥、吉安白泥的一种或几种；（2）釉面料的制备：将长石、氧化锌、白云石、高岭土、石英、熔块、氧化物着色剂按釉面配方称重入球磨机内，并按照重量比，组合物料：球：水为1:1.6:0.5的比例，加入球和水一起进行球磨16—17小时，球磨细度控制在过350目，筛余量0.7‑1%，将球磨好的釉面料放入釉浆桶中，经搅拌、过筛、除铁，釉浆比重控制在1.6—1.65㎏/Ｌ；所述的釉面配方为长石10—30 wt %、氧化锌10—30 wt %、白云石2—20 wt %、高岭土2—20 wt %、石英10—30 wt %、熔块10—40 wt %、氧化物着色剂0‑5 wt %；（3）坯体成型与素烧：将步骤（1）中的坯体泥浆放入泥浆池中，经搅拌，用泵抽取过筛、除铁、脱水、泥饼烘干、造粒、过筛、陈腐、成型、素烧，坯体用窑素烧，素烧移动速度控制在25‑35ｍ/ｈ，烧成温度控制在1010‑1030℃；（4）坯体施釉：在施釉线上将坯体先经过喷水箱，再经过淋釉箱进行施釉；（5）窑变砖烧制：施釉后的坯体经干燥后在窑内烧制，烧制时间控制在9小时，烧成温度控制在1250℃，并经过二次变温升降使其发生窑变反应，得到单层釉面窑变砖。