[发明专利]一种气化煤焦油废渣制备磁性粉末活性炭的方法

摘要

一种气化煤焦油废渣制备磁性粉末活性炭的方法，所述方法是将气化煤焦油废渣与萃取溶剂混合、搅拌、萃取得到混合溶液，后分离得到萃取溶液和萃取余渣；将萃取溶液进行蒸馏，获得溶剂和焦油产品；将萃取余渣用萃取溶剂或回收溶剂进行二次浸洗，即获得固体粉渣；再将固体粉渣加入到活化剂水溶液中，后除去水分获得固体混合物料，并在通有氮气的管式炉中脱水，然后加热炭化，再次升温活化，得到粗活性炭；将粗活性炭用蒸馏水清洗至中性，然后置于入烘箱中烘干，获得磁性粉末活性炭。本磁性粉末活性炭具有较强的磁性，且碘吸附值高达2023.11mg/g以上，比表面积高达1981.29m²/g，孔容为0.92cm3·g‑1，平均孔径为2.75nm。在处理废水过程中，实现了气化煤焦油废渣较好地处理和高附加值利用。

主权项

1.一种气化煤焦油废渣制备磁性粉末活性炭的方法，所述方法是按下列步骤进行的：（1）在常温常压下，将气化煤焦油废渣与碳酸二甲酯溶剂按比例混合，并在超声或搅拌条件下萃取0.5～1.5个小时，得到混合溶液；（2）在室温下，将上述步骤（1）中的混合溶液进行过滤或离心分离，得到萃取溶液和萃取余渣；（3）将上述步骤（2）得到的萃取溶液进行蒸馏，获得碳酸二甲酯溶剂和焦油产品；（4）经上述步骤（2）得到的萃取余渣由碳酸二甲酯溶剂或者上述步骤（3）中回收的碳酸二甲酯溶剂进行二次浸洗；（5）重复上述步骤（2）至上述步骤（4） 2～3次，获得萃取余渣，即为固体粉渣；（6）将固体粉渣在搅拌的条件下加入到活化剂水溶液中，并使固体粉渣全部浸没，之后放入烘箱烘干除去其中的水分，获得固体混合物料；（7）将上述步骤（6）获得固体混合物料置于马弗炉或通氮气的管式炉中，于150～250℃的条件下进一步脱水，脱水时间为30～60min，然后加热到400～550℃进行炭化，炭化时间为30～60min，后继续升温至800℃～900℃进行活化，活化时间为30～90min，得到未处理的活性炭，即粗活性炭；（8）将上述步骤（7）的粗活性炭用蒸馏水清洗至中性，然后置于烘箱中，在110℃的条件下烘干，获得磁性粉末活性炭。