[发明专利]一种鞋底用耐油抗低温材料及其制备方法

摘要

本发明公开了一种鞋底用耐油抗低温材料及其制备方法，按重量份数计，其原料组成为丁腈橡胶60~80份、溴化丁基橡胶40~50份、氟基烷基聚醚改性聚硅氧烷5~8份、氧化锌8~12份、白碳黑20~25份、N,N'‑二环已基‑2‑苯并噻唑次磺酰胺3~5份、二硫化四甲基秋兰姆3~5份、邻苯二甲酸二辛酯2~4份、木粉6~12份、2‑巯基苯并咪唑4~6份、硫磺1~3份、硬脂酸1~3份和过碳酰胺1~2份。所制备的鞋底用耐油抗低温材料具有良好的耐油性能，耐油性达5%~6.8%（油浸泡后的膨胀率），在零下50℃，抗拉强度为18~22Mpa，回弹率48~51%，耐磨性能优异，磨擦系数1.45~1.65。

主权项

一种鞋底用耐油抗低温材料，其特征在于：按重量份数计，其原料组成为：丁腈橡胶：75份；溴化丁基橡胶：45份；氟基烷基聚醚改性聚硅氧烷：6.5份；氧化锌：10份；白碳黑：22份；N,N'‑二环已基‑2‑苯并噻唑次磺酰胺：4份；二硫化四甲基秋兰姆：3份；邻苯二甲酸二辛酯：3份；木粉：12份；2‑巯基苯并咪唑：5份；硫磺：1.5份；硬脂酸：1.5份；过碳酰胺：1.5份。所述丁腈橡胶中丙烯腈的含量为41wt%；所述鞋底用耐油抗低温材料的制备方法，包括以下步骤：（1）密炼：将丁腈橡胶、溴化丁基橡胶和过碳酰胺一起投入密炼仓内进行密炼得到橡胶混合物，密炼温度为105℃，密炼时间为8分钟；将木粉和邻苯二甲酸二辛酯置于高速捏合机中搅拌10分钟进行增塑处理，将增塑处理后所得的混合物投入到密炼仓中与密炼后的橡胶混合物混合均匀，随后用压料锤下压4分钟，机台压力0.5Mpa，得到密炼胶；（2）混炼：将步骤（1）得到的密炼胶与氟基烷基聚醚改性聚硅氧烷、氧化锌、白碳黑、N,N'‑二环已基‑2‑苯并噻唑次磺酰胺、二硫化四甲基秋兰姆、2‑巯基苯并咪唑和硬脂酸一起投入到密炼机中压炼4分钟，混合均匀后在125℃下密炼4分钟后排料；（3）冷却：将步骤（2）得到的混合胶排入指定模具中冷却，冷却时间22小时；（4）硫化：在步骤（3）冷却好的材料中加入硫磺，送入硫化机硫化，硫化温度145℃，时间9分钟，机台压力16Mpa。