[发明专利]一种传动机械零部件用复合镀层钢带的生产方法

摘要

一种传动机械零部件用复合镀层钢带的生产方法以DC04热轧酸洗卷为原料，进行反复冷轧轧后常规脱脂；退火；开卷、分条并去除毛刺；在室温下复合电镀Ni‑Fe‑TiO2合金；物理气相沉积Al2O3；热喷涂ZrO2‑MgO‑CaO‑SiO2复合氧化物；物理气相沉积MoS2；自然冷至室温后卷取。本发明钢带Rm为550~600 MPa，延伸率为30~35%，应变硬化指数n为0.42~0.47，塑性应变比r为2.7~3.0，表面硬度为1550~1600 HV，摩擦系数为0.08~0.14，biao 面无裂纹，耐磨性能良好，热导率为1.2~2.3 W/m∙°C，隔热性能良好；最高使用温度为430~450 °C，置于400 °C 高温环境下2400 h后，其抗拉强度和延伸率没有明显变化，耐热性能良好；在400 °C↔0 °C水冷循环试验条件下，经循环15~18次，涂层未产生裂纹和脱落，抗热震性能良好。

主权项

一种传动机械零部件用复合镀层钢带的生产方法，其步骤：1) 以普通的DC04热轧酸洗卷作为原料，进行10~11道次反复冷轧轧制，控制总压下率为95~98%，然后常规脱脂；2) 在全氢保护气氛下进行退火，控制退火温度为650~685 °C，保温时间为31~38 min；3) 开卷、分条并去除毛刺；4) 在室温下复合电镀Ni‑Fe‑TiO2合金；电镀液的组成：NiSO4+FeSO4酸性水溶液、TiO2固体微粒及重量百分比浓度为3~5%的表面活性剂吐温‑20；所述NiSO4+FeSO4酸性水溶液中，NiSO4与FeSO4浓度之比为2.7~3.7：1；电镀电流密度为2.2~3.2 A/dm2，电镀时间为4~7 min，并予以充分搅拌；5) 物理气相沉积Al2O3，控制其沉积速率为1.2~1.5 µm/min，沉积时间为5~10 min；6) 热喷涂ZrO2‑MgO‑CaO‑SiO2复合氧化物，并控制加入的ZrO2、MgO、CaO及SiO2的重量百分比为：ZrO2：MgO：CaO：SiO2 =(4~6):1:1: (3~5)；7) 物理气相沉积MoS2，控制其沉积速率为0.8~0.9 µm/min，沉积时间为2~4 min；8) 自然空冷至室温后卷取。