[发明专利]一种铝镁合金及其表面改性方法

摘要

本发明涉及金属合金技术领域，具体涉及一种铝镁合金及其表面改性方法，本发明合金由铝、锰、钛、铬、镁、铁、稀土金属组成，其表面改性方法是将铝镁合金打磨、丙酮清洗至表面洁净后；采用电弧喷涂法在基体上形成硅基涂层、铬‑铝基涂层；采用磁控溅射镀膜法形成钛金属层，再采用电弧喷涂法在形成无机硅层，最后刷涂防护层，采用本发明的表面改性方法所得的铝镁合金具有良好防爆、电磁屏蔽的效果，还具有耐腐蚀、耐高温性能、综合力学性能高的特点。

主权项

一种铝镁合金的表面改性方法，其特征在于，所述铝镁合金由以下重量百分比的原料组成：锰0.01‑0.30％，钛0.1‑0.2％，铬0.03‑0.42％，镁5‑8％，铁0.1‑0.25％，稀土金属0.07‑0.15％，余量为铝；其表面改性方法，包括以下步骤：(1)基材预处理：将铝镁合金打磨至表面光亮，并用丙酮清洗至铝镁合金表面洁净；(2)电弧喷涂：采用电弧喷涂法在步骤(1)所得基体上形成硅基涂层、铬‑铝基涂层，所述电弧喷涂的电压为30‑32V，电流100‑110A，喷涂距离为150±5mm，雾化气体压力0.6‑0.75MPa；(3)磁控溅射镀膜：采用磁控溅射镀膜法在步骤(2)所得基体上形成钛金属层，采用钛靶为靶材，设置钛靶电源功率为25‑30kW，雾化气体流量为100‑200sccm，镀膜温度为150‑200℃，镀膜时间为10‑15min，施加于基体上的偏压为‑(150‑200)V；(4)电弧喷涂：采用电弧喷涂法在步骤(3)所得基体上形成无机硅层，所述电弧喷涂的电压为30‑32V，电流100‑110A，喷涂距离为150±5mm，雾化气体压力0.6‑0.75MPa，喷丸大小为粒径为20～50μm；(5)刷涂：采用刷涂法在步骤(4)所得基体上形成防护层。