[发明专利]一种低渗透气藏非均质复合压力衰竭程度测试方法

摘要

本发明公开一种低渗透气藏非均质复合压力衰竭程度测试方法，包括以下步骤：在心柱的水平方向上钻取标准柱塞状岩样，并对岩样进行烘干、冷却处理；测量岩样的孔隙度、渗透率、质量和孔隙体积；将岩样按照物性从高到低分为Ⅰ类、Ⅱ类、Ⅲ类和Ⅳ类；分别选取两类组成第一组长岩芯、第二组长岩芯，并对第一组长岩芯、第二组长岩芯进行饱和；分别对饱和的长岩芯进行衰竭式采气实验；根据测得的数据计算出气藏压力衰竭。本发明考虑了储层非均质复合、含水饱和度、采气流量对压力衰竭程度的影响，还考虑了气藏的非均质复合特征以及层间物性差异的影响，能有效模拟两层气藏的直线复合渗流特征，对两层状气藏的合理高效开发具有重要的指导意义。

主权项

1.一种低渗透气藏非均质复合压力衰竭程度测试方法，包括以下步骤：步骤S10、在心柱的水平方向上钻取标准柱塞状岩样，并对岩样进行烘干、冷却处理；步骤S20、测量岩样的孔隙度、渗透率和孔隙体积；其特征在于，所述该方法还包括以下步骤：步骤S201、测量岩样的质量；步骤S30、根据上述测得的孔隙度、渗透率，将岩样按照物性从高到低分为Ⅰ类、Ⅱ类、Ⅲ类和Ⅳ类；其中Ⅰ类：孔隙度＞0.1，渗透率＞0.1mD，Ⅱ类：0.08＜孔隙度＜0.1，0.08mD＜渗透率＜0.1mD，Ⅲ类：0.05＜孔隙度＜0.08，0.04mD＜渗透率＜0.08mD，Ⅳ类：孔隙度＜0.05，渗透率＜0.04mD；步骤S40、分别选取Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ类中的两类且每类5块标准岩样组成第一组长岩芯、第二组长岩芯，并对第一组长岩芯、第二组长岩芯进行饱和；步骤S50、将饱和的第一组长岩芯、第二组长岩芯分别放入第一组长岩芯夹持器和第二组长岩芯夹持器内，第一组长岩芯夹持器左端通过F1阀门与气体增压机连接，第一组长岩芯夹持器右端通过第一降压阀与M1质量流量计连接，第一组长岩芯夹持器上均布有六个压力传感器，第一组长岩芯夹持器左右两端通过F3阀门相通，第二组长岩芯夹持器左端通过F2阀门与气体增压机连接，第二组长岩芯夹持器右端通过第二降压阀与M2质量流量计连接，第二长岩芯夹持器上也均布有六个压力传感器，第二组长岩芯夹持器左右两端通过F4阀门相通，第一组长岩芯夹持器、M1质量流量计和第二组长岩芯夹持器、M2质量流量计并列设置，所有压力传感器均与数据采集器连接；步骤S60、分别对第一组长岩芯、第二组长岩芯加围压；步骤S70、打开压力传感器、压力显示装置、F1阀门、F2阀门、F3阀门、F4阀门，将第一降压阀、第二降压阀的输出压力调节到0.2～0.4MPa，将M1质量流量计、M2质量流量计调节到预定输出流量并关闭流量输出；步骤S80、打开气体增压机为第一组长岩芯夹持器和第二组长岩芯夹持器内同时增压，待各个压力传感器上压力达到指定压力后，关闭气体增压机、F1阀门、F2阀门，等待第一组长岩芯夹持器、第二组长岩芯夹持器内的压力平稳后，从数据采集器中记录下各个压力传感器的压力；步骤S90、待压力平稳后，关闭F3阀门、F4阀门，打开M1质量流量计、M2质量流量计的流量输出开关，开始恒速采气；步骤S100、当数据采集器中显示第一组长岩芯、第二组长岩芯最右端压力传感器的压力低于1MPa时，记录下各个压力传感器此时的压力读数,关闭所有阀门与开关；步骤S110、根据测得的数据通过下式计算出气藏储量动用程度，并分析气藏压力衰竭程度；式中：Rd—压力衰竭程度，无因次；Rd1—第一组长岩芯的压力衰竭程度，无因次；Rd2—第二组长岩芯的压力衰竭程度，无因次；p1a、p2a、p3a、p4a、p5a、p6a、p7a、p8a、p9a、p10a、p11a、p12a—结束实验时各测压点的压力，MPa；p1i、p2i、p3i、p4i、p5i、p6i、p7i、p8i、p9i、p10i、p11i、p12i—开始实验时各测压点的压力，MPa。