[发明专利]一种含铜<0.2%,钼<0.01%,钴<0.01%的铜矿废石综合利用方法有效
申请号: | 201610291525.4 | 申请日: | 2016-05-05 |
公开(公告)号: | CN105964390B | 公开(公告)日: | 2017-09-01 |
发明(设计)人: | 吴莉娟;艾立胜;周万忠;何存刚;李乾德;董大刚;白绍龙;林魏;高天龙;董天秋 | 申请(专利权)人: | 会理县马鞍坪矿山废石综合利用有限责任公司 |
主分类号: | B03B7/00 | 分类号: | B03B7/00;B03B9/00 |
代理公司: | 成都华风专利事务所(普通合伙)51223 | 代理人: | 徐丰 |
地址: | 615146 四川省*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | 本发明公开了一种铜矿废石综合利用方法及系统,所述铜矿废石综合利用方法包括将铜矿废石进行粉碎后依次进行多级浮选、磁选,最后将得到的次级尾矿再进行浸出的过程,其中浮选剂分别为中性油、氧化钙、1,3‑二叔丁基硫脲;硫化钠、巯基乙酸钠和煤油;丁黄药;丁铵黑药;浸出剂为氧化亚铁硫杆菌、氧化硫硫杆菌、嗜酸异养菌中的一种或多种。通过本发明的方法和系统,可从含铜<0.2%,钼<0.01%,钴<0.01%的铜矿山废矿石中提炼得到铜精矿、钼精矿、钴精矿、铁精矿,实现铜回收率≥90%,铜精矿品位≥25%。 | ||
搜索关键词: | 一种 铜矿 综合利用 方法 系统 | ||
【主权项】:
一种含铜<0.2%,钼<0.01%,钴<0.01%的铜矿废石综合利用方法,其特征在于:所述方法包括以下步骤:(1)将铜矿废石进行粉碎,至所述废石粒度达到0~12mm,得到碎矿;(2)将所述碎矿进行第一研磨与第一分级,至其溢流粒度为60%‑200目,得到第一粗矿;(3)将所述第一粗矿进行第一粗选,所述第一粗选为将所述第一粗矿分离为铜钼粗矿与第二粗矿的过程;(4)将所述铜钼粗矿进行第一精选,所述第一精选为将所述铜钼粗矿分离为精铜矿与精钼矿的过程;(5)将所述第二粗矿进行第二粗选,所述第二粗选为将所述第二粗矿分离为铜钴粗矿与第三粗矿的过程;(6)将所铜钴粗矿进行第二精选,所述第二精选为将所述铜钴粗矿分离为精铜矿与精钴矿的过程;(7)将所述第三粗矿进行磁选,所述磁选为将所述第三粗矿分离为精铁矿与次级尾矿的过程;(8)将所述次级尾矿进行浸出,所述浸出为通过浸出剂将所述次级尾矿中的金属成分与杂质进行分离的过程;其中步骤(3)所述的第一粗选采用浮选的方法,所用浮选剂为由中性油、氧化钙和1,3‑二叔丁基硫脲所组成的混合物;所述步骤(8)中所述浸出为生物浸出,所述浸出剂为选自氧化亚铁硫杆菌、氧化硫硫杆菌、嗜酸异养菌中的一种或多种;所述步骤(4)中所述第一精选的过程依次包括第二研磨,第二分级,铜、钼分离,浓缩、干燥,其中所述铜、钼分离采用浮选的方法,所用浮选剂为由硫化钠、巯基乙酸钠和煤油所组成的混合物;所述步骤(5)中所述的第二粗选采用浮选的方法,所用浮选剂为丁黄药;所述步骤(6)中所述的第二精选的过程包括第三研磨,第三分级,铜、钴分离,浓缩、干燥,其中所述铜、钴分离采用浮选的方法,所用浮选剂为丁铵黑药。
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