[发明专利]一种硫酸法生产钛白粉工艺

摘要

一种硫酸法生产钛白粉工艺，包括钛铁矿粉碎、酸解、熟化、沉降、水解、洗涤过滤、漂洗漂白、盐处理和煅烧制粉，其特征在于所述酸解步骤通过下列步骤实现步骤一粉碎，步骤二输料，步骤三加酸，步骤四搅拌，步骤五投料，步骤六搅拌，步骤七加入反应引发液，步骤八加热，步骤九除泡，步骤十废气处理，步骤十一排气。通过实施本发明，可大大降低生产钛白粉时由于酸解环节带来的冒锅，炸锅等生产危险，为安全生产提供了保障，进而在保障了安全的前提下不会影响酸解效率，减少了酸解所产生废气对环境带来的污染，本发明具有相当高的推广价值。

主权项

一种硫酸法生产钛白粉工艺，包括：钛铁矿粉碎、酸解、熟化、沉降、水解、洗涤过滤、漂洗漂白、盐处理和煅烧制粉，其特征在于：所述酸解步骤通过下列步骤实现：步骤一：粉碎，通过辊研磨、离心研磨或是雷蒙研磨将钛铁矿粉碎至200‑300目；步骤二：经过粉碎的钛铁矿粉，被输送至悬浮分选筛(1)中进行多级筛选工序，颗粒大于200目的矿粉颗粒会被再次送回至矿石粉碎装置中进行再次粉碎，颗粒符合200‑300目的钛铁矿粉被输送至混料釜(2)中，等待被投入酸解锅(6)中进行酸解反应；步骤三：向酸解锅(6)中加入浓度为86％‑98％的浓硫酸；步骤四：加酸之后可根据酸解锅(6)内的温度，适当用压缩空气搅拌浓硫酸3‑5分钟；步骤五：混料釜(2)通过立式螺旋输送装置(3)将钛铁矿粉均匀输送至酸解锅(6)内；步骤六：搅拌，随着步骤四的进行搅拌随之同步进行；步骤七：加入反应引发液，酸解主反应开始；步骤八：通入蒸汽、搅拌，在向酸解锅(6)内的混合物中加入反应引发液之后，随即向酸解锅(6)内通入蒸汽，同时搅拌动作贯穿整个酸解反应，当温度达到130℃时，保温25‑40分钟持续酸解反应；步骤九：与步骤八同时将稳流板(7)从酸解锅(6)顶部降下，并同时开启除泡装置(8)；步骤十：步骤九中反应产生的气泡通过稳流板(7)调匀之后通过除泡装置(8)将气泡粉碎，气泡粉碎后气液分离，工况气体通过出气口(11)排出酸解锅(6)，混合液落入酸解锅(6)中，继续反应；步骤十一：步骤十中的工况气体进入洗气塔中，经过洗气塔进行洗气工序后，由洗气塔排气口排出；用于所述硫酸法生产钛白粉工艺的酸解系统，所述的酸解系统包括：进料部、反应部；所述进料部包括：悬浮分选筛(1)、混料釜(2)、立式螺旋输送装置(3)和输料泵(4)，其连接方式为：所述的悬浮分选筛(1)与输料泵(4)相连通，输料泵(4)与混料釜(2)相连通，所述的立式螺旋输送装置(3)通过混料釜(2)上设置的输料阀门(5)与混料釜(2)相连接；所述反应部包括：酸解锅(6)、稳流板(7)、除泡装置(8)、进气阀门(9)，其连接方式为：所述的酸解锅(6)底部设置有进气阀门(9)，酸解锅(6)顶部设置有稳流板(7)，所述稳流板(7)上还设置有除泡装置(8)，所述稳流板(7)呈井字形，且通过升降装置(18)与酸解锅(6)顶部进行固定，所述除泡装置(8)设置在稳流板(7)相应的开口处；除泡装置(8)为超声波除泡装置。