[发明专利]一种用于柱塞泵的高强度旋塞阀的制备工艺

摘要

本发明公开一种用于柱塞泵的高强度旋塞阀的制备工艺，包括如下步骤下胚料，并在中频炉中对胚料煅烧；出胚料并采用空气锤对初锻造，去氧化皮；对胚料采用摩擦压力机进行终锻，然后对胚料进行切边；切边后将胚料送入台车炉进行正火处理、喷丸处理；对胚料进行粗车加工、精加工、探伤机检验合格后得到成品。本发明针选用锰含量为0.65wt％～0.85wt％，S含量≤0.025％，P含量≤0.025％的42CrMo圆钢作为胚料，并针对其特性依次进行初锻、终锻、压边、正火、喷丸、调质等工艺，本加工工艺制得的旋塞阀抗拉强度≥800MPa、屈服强度≥750MPa，加工的偏差率≤0.01％、材料延伸率≥15％、断面收缩率至≤40％。

主权项

一种用于柱塞泵的高强度旋塞阀的制备工艺，其特征在于包括如下步骤：(1)下胚料，并在中频炉中对胚料加热至1150～1250℃煅烧，加热节拍控制在20～30S/件；(2)出胚料并采用200～300吨位的空气锤对高温胚料进行初锻造，去氧化皮，控制节拍为15～25S/件，并保证此处理过程完成后胚料温度高于900℃；(3)对去除氧化皮后的胚料采用800～1200吨位的摩擦压力机进行终锻，控制节拍为20～30S/件；将胚料冷却至160～200℃，然后采用压机对胚料进行切边；(4)切边后将胚料送入台车炉，加热至850～950℃，停留2.5～5h进行正火处理，然后进行喷丸处理，单个喷嘴抛丸量为45～60Kg/min，弹丸速度为65～80m/s；(5)喷丸处理后，对胚料进行粗车加工，得到旋塞阀的整体轮廓，对所述旋塞阀淬火后回温至550～650℃，并保温2.5～5h进行调质处理；然后经过精加工、探伤机检验合格后得到成品。