[发明专利]一种金属零件的成形方法及成形装置有效
申请号: | 201610325064.8 | 申请日: | 2016-05-17 |
公开(公告)号: | CN105772692B | 公开(公告)日: | 2018-01-02 |
发明(设计)人: | 辛选荣;杨永顺;梁坤 | 申请(专利权)人: | 洛阳秦汉精工股份有限公司 |
主分类号: | B22D27/09 | 分类号: | B22D27/09 |
代理公司: | 郑州睿信知识产权代理有限公司41119 | 代理人: | 贾东东 |
地址: | 471611 *** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | 本发明公开了一种金属零件的成形方法及成形装置。金属零件的成形方法包括以下步骤步骤一,将成形装置的液锻上模和液锻下模闭合而围合成闭合模腔,闭合模腔处于比液锻件成形的最终位置高的闭合位置;步骤二,将熔炉中金属液经输液通道注入处于闭合位置的闭合模腔中;步骤三,液锻上模和液锻下模相对压缩,将含有金属液的闭合模腔压缩到最终位置,使闭合模腔中的液态金属凝固成形。本发明中金属液是在液锻上模和液锻下模闭合成封闭的闭合模腔后,再通过封闭的输送通道和斜流道进入闭合模腔中,这样将避免金属液在进入闭合模腔前接触大气环境,减少了液态模锻中金属液在大气环境中暴露的时间,提高了终锻的铸件的质量。 | ||
搜索关键词: | 一种 金属 零件 成形 方法 装置 | ||
【主权项】:
金属零件的成形方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤一,将成形装置的液锻上模和液锻下模闭合而围合成闭合模腔,闭合模腔处于比液锻件成形的最终位置高的闭合位置;步骤二,将熔炉中金属液经输液通道注入处于闭合位置的闭合模腔中,金属液在注满处于闭合位置的闭合模腔时停止注入,停止金属液注入的方法是:去除熔炉上的注射压力,关闭输液通道的出口,并使输液通道中多余的金属液倒流至熔炉中;步骤三,液锻上模和液锻下模相对压缩,将含有金属液的闭合模腔压缩到最终位置,使闭合模腔中的金属液在压力下发生流动、结晶和凝固收缩成形为液锻件。
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