[发明专利]一种插针自动折弯机有效
申请号: | 201610327949.1 | 申请日: | 2016-05-18 |
公开(公告)号: | CN105826794B | 公开(公告)日: | 2018-02-09 |
发明(设计)人: | 丁元琪;郭得岁;李德阳;刘勇超;闫超炯;蒋会胜;贺占蜀 | 申请(专利权)人: | 鹤壁海昌专用设备有限公司 |
主分类号: | H01R43/20 | 分类号: | H01R43/20;H01R43/16 |
代理公司: | 郑州优盾知识产权代理有限公司41125 | 代理人: | 张绍琳,郑园 |
地址: | 458030 河南*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | 本发明公开了一种插针自动折弯机,包括工作台,在工作台上设置有流道Ⅰ,在流道Ⅰ后方的工作台上安装有若干X‑Y移栽模组,X‑Y移栽模组的拨爪与流道Ⅰ平行对应;在流道Ⅰ左侧的工作台上安装有护套进料错位模组,护套进料错位模组的流道Ⅱ与流道Ⅰ对接;在护套进料错位模组右方的工作台上依次安装有圆状针折弯单元、片状针折弯单元和CCD检测模组。本发明实现了护套、圆状针、片状针的快速送料、精准定位和插针的快速、稳定插入、折弯,解决了人工插入效率低、插入深度不一致折弯角度无规律且容易出错的问题。采用模组化设计,通过模组话的设计,可适用于不同的连接器组装,可以有效的利用于类似连接器组装设备的开发,以后新设备开发周期可以大大的缩短时间。 | ||
搜索关键词: | 一种 自动 折弯 | ||
【主权项】:
一种插针自动折弯机,其特征在于:包括工作台(1),在工作台(1)上设置有流道Ⅰ(1‑1),在流道Ⅰ(1‑1)后方的工作台(1)上安装有若干X‑Y移栽模组(6),X‑Y移栽模组(6)的拨爪(6‑9)与流道Ⅰ(1‑1)平行对应;在流道Ⅰ(1‑1)左侧的工作台(1)上安装有护套进料错位模组(2),护套进料错位模组(2)的流道Ⅱ(2‑1)与流道Ⅰ(1‑1)对接;在护套进料错位模组(2)右方的工作台(1)上依次安装有圆状针折弯单元(3)、片状针折弯单元(4)和CCD检测模组(5);所述圆状针折弯单元(3)包括圆状针插入模组(3‑1)、压入模组(9)、排不良模组(8)、折弯模组(10)及其配套的折弯后推模组(11)和矫正模组(12);所述圆状针插入模组(3‑1)、压入模组(9)、折弯模组(10)和矫正模组(12)从左至右依次安装在流道Ⅰ(1‑1)的前方,在流道Ⅰ(1‑1)的后方与圆状针插入模组(3‑1) 、压入模组(9)、折弯模组(10)和矫正模组(12)相对应的位置分别安装有定位模组(7),且在压入模组(9)和折弯模组(10)之间安装有排不良模组(8),排不良模组(8)和折弯后推模组(11)分别安装在流道Ⅰ(1‑1)的后方;在流道Ⅰ(1‑1)上设有分别与圆状针折弯单元(3)的定位模组(7)、圆状针折弯单元(3)的排不良模组(8)和折弯后推模组(11)相对应的定位孔;所述片状针折弯单元(4)包括片状针旋转插入模组(4‑1)、压入模组(9)和排不良模组(8);所述片状针插入模组(4‑1)和片状针折弯单元(4)的压入模组(9)从左至右依次安装在流道Ⅰ(1‑1)的前方,在流道Ⅰ(1‑1)的后方与片状针插入模组(4‑1) 和片状针折弯单元(4)的压入模组(9)相对应的位置分别安装有片状针折弯单元(4)的定位模组(7),在片状针折弯单元(4)的压入模组(9)的右方安装有片状针折弯单元(4)的排不良模组(8),片状针折弯单元(4)的排不良模组(8)安装在流道Ⅰ(1‑1)的后方;在流道Ⅰ(1‑1)上设有分别与片状针折弯单元(4)的定位模组(7)和片状针折弯单元(4)的排不良模组(8)相对应的定位孔;所述CCD检测模组(5)安装在流道Ⅰ(1‑1)下方且在CCD检测模组(5)右侧安装有排不良模组(8);所述护套进料错位模组(2)包括底板(2‑6)和安装板(2‑4),底板(2‑6)安装在工作台(1)上,安装板(2‑4)通过支柱安装在底板(2‑6)的上方;在安装板(2‑4)的中部安装有线性滑轨(2‑5),滑块Ⅰ(2‑9)滑动安装在线性滑轨(2‑5)上并与错位气缸(2‑3)的活塞杆连接;错位气缸(2‑3)固设在安装板(2‑4)的后端并与线性滑轨(2‑5)平行;在滑块Ⅰ(2‑9)上设有流道Ⅱ(2‑1),流道Ⅱ(2‑1)与线性滑轨(2‑5)垂直;安装板(2‑4)的左端与直振送料器的出料口(2‑10)连接,在直振送料器的出料口(2‑10)内设有流道Ⅲ(2‑11),流道Ⅲ(2‑11)与流道Ⅱ(2‑1)平行对接;在直振送料器的出料口(2‑10)上安装有止料气缸(2‑2),止料气缸(2‑2)的安装方向与流道Ⅲ(2‑11)垂直,且止料气缸(2‑2)的活塞杆与流道Ⅲ(2‑11)相对应;直振送料器的进料口与圆振送料器连接;圆振送料器安装在工作台的左侧;在安装板(2‑4)的前端设置有感应光纤(2‑7),感应光纤(2‑7)的光轴与流道Ⅱ(2‑1)垂直;所述X‑Y移栽模组(6),包括安装架(6‑7),安装架(6‑7)安装在流道Ⅰ(1‑1)后方的工作台(1)上;在安装架(6‑7)上安装有轨道板Ⅰ(6‑2),轨道板Ⅰ(6‑2)的后端安装有Y轴气缸(6‑4),Y轴气缸(6‑4)的活塞杆通过连接块Ⅰ与滑板Ⅰ(6‑3)连接,滑板Ⅰ(6‑3)的后端安装有滑块Ⅱ(6‑10),滑块Ⅱ(6‑10)滑动安装在轨道板Ⅰ(6‑2)前端的Y轴轨道6‑5()上;在滑板Ⅰ(6‑3)前端安装有X轴轨道(6‑8),X轴轨道(6‑8)与流道Ⅰ(1‑1)平行;横梁(6‑1)滑动安装在X轴轨道(6‑8)上,在滑板Ⅰ(6‑3)上位于横梁(6‑1)的上方安装有X轴气缸(6‑6),X轴气缸(6‑6)通过连接件与横梁(6‑1)连接;在横梁(6‑1)下端安装有若干拨爪(6‑9),拨爪(6‑9)与流道Ⅰ(1‑1)平行对应。
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