[发明专利]铝合金铸造工艺

摘要

本发明提出了铝合金铸造工艺,其技术要点在于:工艺步骤包括有合金熔炼、放置移动式随形冷铁、浇注、后处理、热处理、精打磨、水压及气密试验。本发明使用移动式随形冷铁代替砂芯头即起到急冷作用又起到砂芯支撑定位作用，待铸件凝固后将移动式随形冷铁从铸件的两侧抽出反复使用；保证铸件质量，提高合格率，降低生产成本，确保产品质量达到技术标准要求。

主权项

铝合金铸造工艺,其特征在于：它包括如下工艺步骤：（1）合金熔炼：在温度720‑740℃时加入变质剂，可以显著提高稳定性能；随后进行除气，除气温度控制在730‑740℃；合金熔炼后的出炉温度730‑735℃；（2）在铸件的热节处内孔中放置移动式随形冷铁，使用移动式随形冷铁代替砂芯头即起到急冷作用又起到砂芯支撑定位作用，待铸件凝固后将移动式随形冷铁从铸件的两侧抽出反复使用；（3）浇注：采用低压浇注的方法，浇注温度控制在706‑715℃，模具温度250‑280℃，升液速度控制在14‑16mbar/s;充型速度13‑14mbar/s；随后在5s内将压力增加200mbar，使合金液在较高的压力作用下结晶凝固并保压80‑120s；冷却时间60‑180s；（4）后处理：抽出移动式随形冷铁,随后进行打箱、清浇冒口、粗打磨、喷丸、划线检查、X光探伤；（5）热处理：升温3.5h，将固溶温度控制在535±5℃，保温8h；保温完毕后进行水冷，水温20‑60℃，浸水时间10min；之后进行室温冷却8h；固溶处理完毕后，进行人工时效，时效温度165±5℃，保温4.5h；最后校形时间≤4h；（6）精打磨；（7）逐个进行水压试验和气密试验，气密性在1.6MPa的绝对工作压力下进行，采用SF6气体，单独的铸件：Δp=6×10‑5 Pa•m³/s 。