[发明专利]以焦宝石为主要原料的精密铸造砂生产线及生产方法有效

专利信息
申请号: 201610335030.7 申请日: 2016-05-19
公开(公告)号: CN105834356B 公开(公告)日: 2018-01-26
发明(设计)人: 李昕;赵友谊;曾华生;徐斐 申请(专利权)人: 山东金璞新材料有限公司
主分类号: B22C5/00 分类号: B22C5/00;B22C5/04;B22C5/16
代理公司: 济南诚智商标专利事务所有限公司37105 代理人: 刘乃东
地址: 255311 山*** 国省代码: 山东;37
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摘要: 发明公开了一种以焦宝石为主要原料的精密铸造砂生产线及生产方法,包括破碎系统、制粉系统、制粒系统、烧成系统、密闭滚筒、搓砂机,成品砂通过斗式提升机运送到成品库,包括以下步骤1)将焦宝石矿料破碎至小于20mm,再破碎至小于10mm;2)干磨至10‑20目的颗粒,再干磨至干磨粉料,干磨粉料与外加剂分别加入湿磨机,在湿磨机湿磨至10微米泥浆;3)泥浆经过除铁、喷雾干燥形成20‑120目的球形粉体颗粒;球形粉体颗粒打散至200目,分级成粗粉料、细粉料两种合格粉料;4)合格粉料在糖衣机一中制得铸造砂生料坯、二次抛光,输送至回转窑烧成窑头;5)合格料坯在回转窑中烧成铸造砂产品,入密闭滚筒;6)冷却后铸造砂分离后提升机提升至成品库。
搜索关键词: 宝石 主要原料 精密 铸造 生产线 生产 方法
【主权项】:
一种以焦宝石为主要原料的精密铸造砂的生产方法,其特征是,包括以下步骤:1)通过破碎系统的颚式破碎机将开采的焦宝石矿料破碎至小于20mm,再用冲击式破碎机破碎至小于10 mm;2)在破碎系统的干磨机中经过钢球磨干磨至10‑20目的颗粒,再经连续干磨至小于200目颗粒的干磨粉料,干磨粉料经计量与一定质量的助烧剂、助磨剂、塑化剂分别加入破碎系统的湿磨机,在湿磨机湿磨至10微米泥浆;湿磨机湿磨过程中的部分水分或全部水分来自密闭滚筒的密闭管道的冷却水;3)泥浆经过制粉系统的泥浆除铁机除铁后,经喷雾干燥机喷雾干燥形成20‑120目的球形粉体颗粒;为适应滚至致密度高、外表光滑的铸造砂生料坯,采用打粉机或者打散机对喷雾干燥所制得的球形粉体颗粒打散至200目,分级成粗粉料、细粉料两种合格粉料,粗粉料转入粗生料库,细粉料转入细生料库;4)合格粉料在生料库通过闸阀、计量后按一定比例直接向制粒系统的高速的糖衣机一加料,合格粉料在糖衣机一中加适量水制得铸造砂生料坯;铸造砂生料坯经筛分机一筛分为合格料坯和不合格料坯,合格料坯在低速的糖衣机二上进行二次抛光,再经过筛分机二筛除细粉,然后直接输送至回转窑烧成窑头,不合格料坯全部回打粉机再利用;抛光后的筛出的少量细粉直接进细生料库;5)合格料坯在回转窑中烧成铸造砂产品,回转窑窑尾铸造砂产品直接入密闭滚筒中倾斜、薄层输送并冷却;6)冷却后铸造砂产品经搓砂机将轻微粘连颗粒分离后,直接由斗式提升机提升至成品库。
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