[发明专利]一种连续重整装置注硫的方法在审
| 申请号： | 201610363329.3 | 申请日： | 2016-05-26 |
| 公开（公告）号： | CN107434981A | 公开（公告）日： | 2017-12-05 |
| 发明（设计）人： | 徐又春;孙秋荣;郭劲鹤;李爱国;董海芳 | 申请（专利权）人： | 中石化广州工程有限公司;中石化炼化工程（集团）股份有限公司 |
| 主分类号： | C10G35/04 | 分类号： | C10G35/04 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 510620 广东省广*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种连续重整装置注硫的方法。该方法包括将装填好催化剂的反应系统用含氢气体进行置换，温度升至300～480℃，在重整混合进料换热器与进料加热炉之间的管线上注入硫化物，当重整第一反应器中催化剂含硫为100～200μg/g或循环氢中H2S含量为2～4×10‑6L/L时，停止预注硫；重整反应投料后，在连续重整装置的进料管线上继续注硫。使用本发明方法可效抑制金属催化结焦，减少连续重整装置运行风险，延长装置的运转周期。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 连续 重整 装置 方法 | ||
【主权项】：
一种连续重整装置注硫的方法，其特征在于：该方法包括将装填好催化剂的反应系统用含氢气体进行置换，当反应系统中的循环氢浓度达70～99.5体积％，停止置换，并开始升温，温度升至300～480℃时，在重整混合进料换热器与进料加热炉之间的管线上注入硫化物，当重整第一反应器中催化剂含硫为100～200μg/g，或循环氢中H2S含量为2～4×10‑6L/L时，停止预注硫；重整装置反应投料后，在连续重整装置的进料管线上继续注硫，重整装置反应投料后第一个月内，控制连续重整装置的重整进料中硫含量在0.9～2.0μg/g之间，或循环氢中H2S含量为1～2×10‑6L/L；反应投料后第二个月内，控制连续重整装置的重整进料中硫含量在0.75～1.2μg/g之间，或循环氢中H2S含量为0.5～1.5×10‑6L/L；之后转为正常生产注硫，控制重整进料中硫含量在0.25～1.0μg/g之间，或循环氢中H2S含量为0.3～1.0×10‑6L/L。
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