[发明专利]在宽厚板轧机上生产4mm厚Q345DE钢板的方法

摘要

本发明涉及在宽厚板轧机上生产4mm厚低合金高强度Q345DE钢板的方法，工艺路径选料‑开坯加热‑除鳞‑开坯轧制‑冷却‑初轧坯精整（包括检验、分断）‑复合焊接（复合坯）‑检验‑入库；复合坯再经加热‑除鳞‑轧制（成品轧制）‑冷却‑精整（包括钢板上下分开的切割）‑外观检验‑取样‑理化检验‑判定‑入库。通过选用合理的Q345DE化学成分坯料，科学选择轧件厚度和长度，将坯料复合焊接，经加热、轧制、精整、检查和检验，生产的钢板成品厚度为4.0mm；产品性能、尺寸、表面质量完全能满足GB/T1591产品标准要求。该产品可填补国内外3m及以上宽厚板轧机不能轧制薄规格低合金钢板产品的空白。

主权项

一种在宽厚板轧机上生产4mm厚Q345DE钢板的方法，其特征在于：以150‑370mmQ345DE连铸坯料为原料，经开坯加热，在宽厚板轧机上开坯轧制成55‑70mm厚的初轧坯，初轧坯经冷却、下线，按YB/T2012检验、合格入库；将合格的初轧坯适应性切割分断，将两块切割初轧坯上下叠加焊接复合，得到110‑140mm厚的复合坯，将复合坯加热至轧制工艺要求的开轧温度，再经宽厚板轧机轧制7‑13道次，轧至复合坯的目标厚度8.0‑8.2 mm，之后坯料经热矫直机矫直、冷床冷却、长度定尺剪切、下线转入切割区，长度方向切40‑50mm边，边切完成后将上下板分开得到两张公称厚度为4.0‑4.1 mm厚的钢板；后续再按该牌号钢板工艺要求的工序进行温矫、冷却、下线，按产品标准GB/T1591进行外观质量检验、取样、理化检验，根据检查和检验结果判定、入库；厚度150‑370mm的Q345DE连铸坯其碳当量≤0.41%，连铸坯的化学成分按质量百分比计为：C：0.09～0.13%，Si：0.15～0.40%，Mn：1.00～1.50%，P：≤0.015%，S：≤0.010%，Nb：0.01～0.03%，Ti：0.01～0.02%，Cr：≤0.30%，Mo：≤0.30%，Ni：≤0.30%，Cu：≤0.30%，Al：0.02～0.04%，V：≤0.30%， N：≤0.005%，余量为铁及不可避免的杂质元素。