[发明专利]一种钢铁表面修复剂的制作工艺

摘要

本发明提供一种钢铁表面修复剂的制作工艺，具体方法为制作载体树脂、载体树脂活化、粉体均质、初步混合以及成品制作通过本发明获得的成品修复剂针对摩擦受损的钢铁般表面具有显著的修复作用，且修复后的钢铁表面依旧具有优秀的耐磨性；同时能够有效去除钢铁表面可能含有的氧化物、清洗时间短、产物对环境友好，并且能够使钢铁表面具有优秀的防腐耐蚀效果。

主权项

一种钢铁表面修复剂的制作工艺，其特征在于：具体方法为：（1）制作载体树脂：按照3‑7:2‑6:1的质量比取用水性树脂、润滑油以及镍合金粉末，同时准备去离子水；将镍合金粉末放入球磨机中精加工，使镍合金粉末的粒度小于30μm；将去离子水以及水性树脂放入搅拌罐中加热，直至水性树脂溶于去离子水中，并且加入润滑油以及镍合金粉末，搅拌均匀，冷却后获得载体树脂；所述水性树脂为有机硅树脂与环氧树脂按照质量比1‑2:1混合而成；（2）载体树脂活化：取用聚乙烯吡咯烷酮溶于水中，并升温至220‑230℃生成聚乙烯吡咯烷酮蒸汽；同时以惰性气体作为载气，使聚乙烯吡咯烷酮蒸汽与获得的载体树脂相接触，进一步升温至250℃，保温2‑3h后降温，同时停止加入聚乙烯吡咯烷酮蒸汽；待温度降至室温后，获得经过活化处理的载体树脂；（3）粉体均质：选取鳞片石墨作为耐磨剂，按照2:2:1的质量比取用TiO2、Al2O3以及SiO2作为无机粉体，混合进行粉碎碾磨，并根据需要进行筛粒，筛粒完成后添加至球磨罐中进行均质，获得混合粉体备用；（4）初步混合：对步骤（2）得到的经过活化处理的载体树脂进行升温融化，并加入步骤（3）得到的混合粉体，保温、搅拌均匀，获得混合流体；（5）成品制作：向步骤（4）中获得的混合流体中添加封闭剂、调节剂、酸洗促进剂以及稳定剂，升温并且搅拌均匀后，冷却至常温获得成品。