[发明专利]一种软碳、硬碳核壳结构负极材料的制备方法

摘要

本发明涉及电池材料技术领域，具体地说是一种软碳、硬碳核壳结构负极材料的制备方法，其特征在于采用如下制备方法(1)、将氯化铵加入水中，搅拌均匀得氯化铵水溶液，然后加入淀粉，继续搅拌均匀得到混合物；(2)、预碳化；(3)、制备淀粉基硬碳；(4)、制备乳浊液；(5)、喷雾干燥；(6)、加热碳化，冷却至室温即得成品。本发明同现有技术相比，制备方法简单，成本低，对环境无污染；制备出的软碳、硬碳核壳结构负极材料应用于锂离子电池后，使该电烫具有循环稳定性强、导电性强、倍率充放电好的特点。

主权项

一种软碳、硬碳核壳结构负极材料的制备方法，其特征在于采用如下制备方法：(1)、将氯化铵加入水中，搅拌均匀得氯化铵水溶液，然后加入淀粉，继续搅拌均匀得到混合物；所述的氯化铵水溶液的质量浓度为0.5～30g/L，氯化铵与淀粉的重量比为1∶1～200；(2)、将混合物放入真空干燥箱中，真空干燥1小时，预碳化1h，得预碳化物，真空干燥温度为60℃～100℃，预碳化温度为100℃～320℃；(3)、预碳化物放入气氛炉中，惰性气体保护下，温度为700～1000℃，升温速率为5℃min，恒温0.1～10小时后，降到室温，得淀粉基硬碳；(4)、将包覆剂与乳化剂、去离子水配成乳浊液，所述的乳化剂∶包覆剂∶去离子水的重量比为1～5∶50∶100～449；(5)、将重量比为淀粉基硬碳∶乳浊液＝1～1∶100的淀粉基硬碳与乳浊液搅拌均匀，进行喷雾干燥，喷雾干燥时进口的温度为180℃～250℃，出口温度为100℃～120℃；(6)、将喷雾干燥后的产物放在管式炉中，惰性气体保护下，加热碳化，碳化温度为1000～2000℃，升温速率为5℃/min，碳化时间为1h～24h，冷却至室温即得成品；所述的包覆剂采用石油沥青、煤沥青、石油渣油或煤系渣油中的任一种。