[发明专利]一种人造板用蜡的生产方法

摘要

本发明公开了一种人造板用蜡的生产方法。该方法以正构烷烃重量含量为85%以上的F‑T合成产物为加氢原料，在催化剂作用下进行加氢转化；加氢产物经蒸馏制备适宜馏程的组分作为发汗原料；再经乳化、发汗生产目的产品。本发明方法在普通发汗工艺的基础上，在发汗过程中利用气流通过蜡层携带出液态组分以强制分离固态组分和液态组分，同时优选将发汗原料与水或盐溶液乳化，也有利于液态组分的快速排出。本发明方法具有设备投资低、生产过程简单且操作费用低、安全且无溶剂污染等优点；所得产物无含氧化合物，可用作人造板的防水材料；同时相变潜热高，能起到储能的作用。

主权项

1.一种人造板用蜡的生产方法，包括以下内容：（一）加氢：F‑T合成产物在加氢催化剂作用下进行加氢，将其中的烯烃和含氧化合物转化为正构烷烃；（二）蒸馏：将上述经加氢所得产物在蒸馏装置中制取初馏点为260～290℃、终馏点为300～330℃的馏分，作为发汗原料；（三）乳化：包括以下步骤：（A1）油相材料制备：以过程（二）蒸馏制取的馏分为原料，加热熔化；加入油溶性乳化剂，搅拌均匀，形成油相材料；（A2）水相材料制备：将水或盐溶液加热，形成水相材料；所述盐溶液选自氯化钠溶液、氯化钾溶液、碳酸钠溶液、碳酸钾溶液、硫酸钠溶液和硫酸钾溶液中的至少一种；（A3）乳化液制备：将水相材料在搅拌条件下加入到油相材料中，全部加完后继续搅拌5～60分钟；（四）发汗：包括以下步骤：（B1）准备工作：将（A3）过程制备的乳化液装入发汗装置；（B2）结晶：先以5.0℃/h～80.0℃/h的速率将乳化液冷却至发汗原料熔点～熔点+10℃范围内，再以1.0℃/h～4.0℃/h的速率将蜡层降温至发汗原料熔点以下5℃～20℃的降温终止温度，并恒温0.1～3.0小时；（B3）发汗：以0.5℃/h～3.5℃/h的速率升温，蜡层达到第一个预定温度并恒温0.1～5.0小时，继续以0.5℃/h～3.0℃/h的速率升温至第二个预定温度并恒温0.1～5.0小时后停止发汗；在发汗过程中强制气流通过蜡层；所述第一个预定温度为目的产品熔点‑5℃～目的产品熔点，所述第二个预定温为目的产品熔点～目的产品熔点+5℃；（B4）精制：目的组分精制后即为人造板用蜡。