[发明专利]一种向心球轴承的冲压保持架的设计方法

摘要

一种向心球轴承的冲压保持架的设计方法，它涉及一种保持架的设计方法。现有冲压保持架具有局限性，在复杂工况条件下，由于保持架内径与外径存在较大缝隙使保持架仅与滚动体接触，导致保持架靠近外径及内径的边缘出现严重磨损，甚至因过度磨损而发生断裂。本发明中步骤一初步计算；步骤二选择冲压保持架的引导形式以及确定冲压保持架与轴承套圈的引导间隙；步骤三确定冲压保持架的板厚T；步骤四确定冲压保持架与滚动体的第三引导间隙ξ3；步骤五计算兜孔直径Dcw；步骤六计算保持架铆钉孔直径Dwm及铆钉孔中心圆直径Pc；步骤七加工冲压保持架；步骤八装配形成轴承。本发明用于设计冲压保持架。

主权项

一种向心球轴承的冲压保持架的设计方法，其特征在于：它包括以下步骤：步骤一：初步计算：根据向心球轴承图纸的设计要求，计算出外圈(1)对应的挡边直径D2、内圈(2)对应的挡边直径d2以及滚动体(3)的直径Dw；步骤二：选择冲压保持架(4)的引导形式以及确定冲压保持架(4)与轴承套圈之间引导间隙的数值：首先冲压保持架(4)的引导形式包括外引导和内引导，当冲压保持架(4)的引导形式为外引导时，冲压保持架(4)外径表面形成圆柱外引导面，根据步骤一中外圈(1)对应的挡边直径D2，查询外圈挡边直径和引导间隙的关系表确定该保持架引导面直径Dc对应的冲压保持架(4)与外圈(1)的第一引导间隙ξ1，再通过外引导公式Dc＝D2‑ξ1计算出保持架圆柱外引导面直径Dc；当冲压保持架(4)的引导形式为内引导时，冲压保持架(4)内径表面形成圆柱内引导面，根据步骤一中内圈(2)对应的挡边直径d2，查询内圈挡边直径和引导间隙的关系表确定该保持架引导面直径dc对应的冲压保持架(4)与内圈(2)的第二引导间隙ξ2，再通过内引导公式dc＝d2+ξ2计算出圆柱内引导面直径dc即可；步骤三：确定冲压保持架(4)的板厚T：通过步骤一计算的滚动体(3)的直径Dw查询滚动体(3)的直径Dw和板厚T的关系表，从而确定板厚T的数值；步骤四：确定冲压保持架(4)与滚动体(3)的第三引导间隙ξ3：根据步骤一计算的外圈挡边直径D2以及内圈挡边直径d2，查询挡边直径与第三引导间隙ξ3的关系表确定ξ3的数值；步骤五：计算兜孔直径Dcw：由于兜孔直径Dcw等于滚动体(3)的直径Dw与第三引导间隙ξ3之和，根据步骤一得到的滚动体(3)的直径Dw以及步骤四计算的第三引导间隙ξ3即可得到；步骤六：计算保持架中铆钉孔直径Dwm及铆钉孔中心圆直径Pc：铆钉孔直径Dwm根据滚动体(3)的直径Dw的大小在1～3mm范围内选取，铆钉孔中心圆直径Pc根据公式计算得出；步骤七：加工冲压保持架(4)；步骤八：装配外圈(1)、内圈(2)、滚动体(3)和冲压保持架(4)形成轴承：冲压保持架(4)采用双半保持架铆合形式，两半保持架结构一致，对称装配，由铆钉(5)沿铆钉孔铆合压紧，将多个滚动体(3)固定在外圈(1)与内圈(2)中间形成轴承即可。