[发明专利]粗轧过程中对钢板头尾超宽的控制方法有效

专利信息
申请号: 201610479110.X 申请日: 2016-06-27
公开(公告)号: CN107537864B 公开(公告)日: 2019-06-25
发明(设计)人: 罗劼;苗雨川;顾豪杰;孔伟 申请(专利权)人: 宝山钢铁股份有限公司
主分类号: B21B37/22 分类号: B21B37/22;B21B38/04
代理公司: 北京金信知识产权代理有限公司 11225 代理人: 刘锋;田菁
地址: 201900 *** 国省代码: 上海;31
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摘要: 发明提供了一种在粗轧过程中对钢板头尾超宽的控制方法,该方法在粗轧过程的最后增加一个最终道次,在该最终道次中设置平辊的压下量为0,并且在该最终道次中在钢板的两个侧边设置立辊,用于对钢板的头尾超宽的部分进行挤压。通过适当地设计立辊的辊缝值和平辊的压下量,可以对钢板的头尾超宽现象进行很好的控制。本发明的粗轧过程中对钢板头尾超宽的控制方法,根据板坯和目标钢板尺寸等参数,优化轧制道次计划,制定立辊道次的辊缝控制策略,有效地控制钢板头尾宽度精度,提升钢板平面形状。
搜索关键词: 过程 钢板 头尾 控制 方法
【主权项】:
1.一种粗轧过程中对钢板头尾超宽的控制方法,其特征在于,在所述粗轧过程的最后增加最终道次,在所述最终道次中设置平辊的压下量为0,并且在所述最终道次中在所述钢板的两个侧边设置立辊,用于对所述钢板的头尾超宽的部分进行挤压;两边的所述立辊之间的辊缝值设置为基础辊缝值L0或基础辊缝值L0减去修正量ΔL,所述基础辊缝值L0按照如下方法计算:步骤一:设置最小压下量Tmin和最大压下量Tmax的初始值分别为0和所述钢板的最大宽度W;步骤二:判断所述最大压下量Tmax减去所述最小压下量Tmin的差值是否小于预定值,若是则执行步骤八,若否则执行步骤三;步骤三:计算迭代压下量T=(Tmin+Tmax)/2;步骤四:计算接触弧长和流变应力,并通过所述接触弧长和流变应力计算单位轧制力;步骤五:判断所述单位轧制力是否超过立辊设备的极限值,若是则执行步骤六,若否则执行步骤七;步骤六:更新所述最大压下量Tmax,使得Tmax=T,并返回步骤二;步骤七:更新所述最小压下量Tmin,使得Tmin=T,并返回步骤二;步骤八:所述基础辊缝值L0=T。
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