[发明专利]一种高效折弯机的折弯方法

摘要

本发明公开了一种高效折弯机的折弯方法，属于折弯机技术领域。本发明中油泵的进油口与油箱相连，油泵的出油口通过管道与三位四通电磁换向阀的P口相连；所述三位四通电磁换向阀的T口通过管道与油箱相连，该三位四通电磁换向阀的A口通过叠加阀组连接至液压缸的下腔，该三位四通电磁换向阀的B口通过叠加阀组连接至液压缸的上腔，所述液压缸的上腔还通过液控单向阀与储能器相连。本发明通过对折弯机液压系统进行改进，从而能够对板材折弯的整个过程快下‑工进‑保压‑泄压均进行高效控制，保证快下阶段的高速、稳定以及工进阶段的稳定性，同时保压效果好，保压阶段油缸上腔油压稳定，从而保证了板材的折弯质量。

主权项

一种高效折弯机的折弯方法，其特征在于，其步骤为：(1)开机：起动电动机(1)，控制电磁溢流阀II(10)的YV4失电，油泵(2)排出的油液经电磁溢流阀I(4)与三位四通电磁换向阀(3)流回油箱(16)；此时整个液压系统不产生压力，储能器(8)下腔在泄压状态，由于储能器(8)上腔充气小于1MPa，储能器(8)油压腔内无压力，气囊将储能器(8)内的油液排出；(2)回程：控制电磁溢流阀I(4)的YV1得电，三位四通电磁换向阀(3)的YV3得电，电磁溢流阀II(10)的YV4得电，油泵(2)输出的压力油分别经三位四通电磁换向阀(3)、叠加式液控单向阀(6)直接进入液压缸(9)的下腔，从而推动活塞上行；此时通过第二控制油管(701)在压力油的作用下将液控单向阀(7)打开，两液压缸(9)上腔的油液在液压缸(9)活塞推动的作用下，把油液挤压到储能器(8)内，给储能器(8)充液，为下一次的快下动作做准备；(3)快下：控制三位四通电磁换向阀(3)的YV2得电，电磁溢流阀I(4)的YV1和电磁溢流阀II(10)的YV4得电，此时油泵(2)输出的油液经三位四通电磁换向阀(3)和叠加式液控单向阀(6)直接进入液压缸(9)的上腔，受液压缸上腔有储能器(8)压力的影响，第一控制油管(601)同时将叠加式液控单向阀(6)完全打开，液压缸(9)下腔的油液排出经打开后的叠加式液控单向阀(6)和三位四通电磁换向阀(3)返回油箱(16)；此时油泵(2)和储能器(8)所排出的油液合并推动活塞下行，加上滑块的自重，从而带动折弯机上模的高速下行；(4)工进：高速下行后，受变速点与电气的控制，使电磁溢流阀II(10)的YV4失电1秒，储能器(8)内剩余的油液瞬间通过电磁溢流阀II(10)流回油箱(16)，此时液压缸(9)上腔的液压油没有背压，没有开启压力来完全打开叠加式液控单向阀(6)，液压缸(9)下腔的油液从叠加式液控单向阀(6)经过，油泵(2)输出的油液经三位四通电磁换向阀(3)和叠加式液控单向阀(6)直接进入液压缸(9)的上腔，液压缸(9)的活塞在油泵(2)排出的液压油的推力下，实现工进下行，液控单向阀(7)受弹簧力的作用下自动关闭；(5)保压：控制三位四通电磁换向阀(3)的YV2得电，电磁溢流阀I(4)的YV1和电磁溢流阀II(10)的YV4得电，油泵(2)输出的油液经三位四通电磁换向阀(3)和叠加式液控单向阀(6)直接进入液压缸(9)的上腔，此时液压缸(9)下腔的油液通过叠加式液控单向阀(6)与三位四通电磁换向阀(3)回油箱(16)，下腔无压力控制油也无法打开液控单向阀(7)，油泵(2)输出的油即锁在油缸上腔内进行保压；(6)泄压：控制三位四通电磁换向阀(3)的YV2得电，电磁溢流阀II(10)的YV4和电磁球阀(11)的YV5得电，油泵(2)输出的油液经电磁溢流阀I(4)回油箱(16)，因电磁溢流阀II(10)的YV4得电，液压缸(9)上腔瞬间释放出来的油液经电磁球阀(11)进入到储能器(8)下腔内；(7)停车：控制电磁溢流阀II(10)的YV4得电，此时液压系统建立不了压力，保持电磁溢流阀II(10)的YV4得电，保证滑块回程时液压缸(9)上腔的油液补充至储能器(8)，从而使上腔有压力随时实现高速下行；(8)停机：控制油泵(2)的电动机(1)停止工作，此时所有的电磁失电，储能器(8)下腔的油液全部排出，液压缸上腔没有压力。