[发明专利]用于钢瓶热处理的自动控制方法

摘要

本发明涉及一种用于钢瓶热处理的自动控制方法，包括(1)将钢瓶放入热处理炉中进行热处理；(2)利用传送装置将热处理后的目标钢瓶传送到冷却架上进行冷却，对下一个钢瓶重复步骤(1)；(3)钢瓶温度监测模块实时监测目标钢瓶的温度a0，并将其以电信号的形式发送到传动控制模块；(4)传动控制模块预设有分界点温度a1，当a0≤a1时，向传动装置发出传动指令；(5)传动装置将目标钢瓶传动移出冷却架，同时对下一个钢瓶重复步骤(2)；(6)以下一个钢瓶为目标钢瓶重复步骤(3)到步骤(5)。本发明能够通过模块化的自动控制方法实现对钢瓶热处理、调节车间温度、优化功率的自动控制。

主权项

一种用于钢瓶热处理的自动控制方法，其特征在于：包括以下步骤：(1).将钢瓶放入热处理炉中进行热处理；(2).传送装置将热处理后的目标钢瓶传送到冷却架上进行冷却，上冷风机、下冷风机同时运行，下冷风机通过进风筒抽取室外的冷空气，并通过冷风管吹向热的目标钢瓶上，冷空气与目标钢瓶交换热量成为热空气，使冷却架上的目标钢瓶被冷却，上冷风机通过吸气导流罩抽取热空气，并通过热风筒将热空气送进热处理炉中，参与热处理炉内的燃烧反应；对下一个钢瓶重复步骤(1)；(3).钢瓶温度监测模块实时监测目标钢瓶的温度a0，并将其以电信号的形式发送到传动控制模块；(4).传动控制模块预设有分界点温度a1，当a0≤a1时，向传动装置发出传动指令；(5).传动装置收到传动指令后，将目标钢瓶传动移出冷却架，同时对下一个钢瓶重复步骤(2)；(6).以下一个钢瓶为目标钢瓶重复步骤(3)到步骤(5)；在所述步骤(1)至步骤(6)任一步骤进行的过程中，持续对下冷风机的功率进行自动优化控制，具体包括以下步骤：(a).当传动控制模块第奇数次向传动装置发出传动指令时，传动控制模块同步向计时模块发出计时指令，计时模块开始计时；当传动控制模块第偶数次向计时模块发出计时指令，计时模块将当时所计的传动间隔时间t0发送给风机功率优化模块，并开始下一次计时；(b).风机功率优化模块内预设时间长度分界点t1和t2，且t1﹥t2；当t0﹥t1时，向下冷风机风量控制装置发出增大风量的指令；当t0﹤t2时，向下冷风机风量控制装置发出减小风量的指令；当t2﹤t0﹤t1时，向下冷风机风量控制装置发出维持或恢复至额定风量的指令；(c).当下冷风机风量控制装置收到增大风量的指令后，控制下冷风机增大风量；当下冷风机风量控制装置收到减小风量的指令后，控制下冷风机减小风量；当下冷风机风量控制装置收到维持额定风量的指令后，控制下冷风机继续输出额定风量；下冷风机风量控制装置收到恢复至额定风量的指令后，控制下冷风机恢复至额定风量。