[发明专利]成品可染的粘合衬布及其制造方法

摘要

本发明涉及一种成品可染的粘合衬布及其制造方法，所述方法包括织布选用与针织面料相似的纬编粘合衬基布组织，采用单面圆机进行基布编织；精炼在溢流染色机的液槽内加入水和助剂配置成的精炼液，在85度时将基布投入溢流染色机内，将温度升高至115度，保温25分钟，降温至60度后将精炼液排出，再60度皂洗一次后排液，然后在45度的环境中酸洗中和，15分钟后排液，最后进行40度水洗后二次出布；定型在定型机械的液槽内加入水与助剂配置成的定型液，使基布浸轧定型液后进入定型机械内烘干与定型，使得定型后的基布拒水度在60～90之间；涂层选用15～23目圆网，芳香族聚氨酯底浆进行涂层，烘房温度为170度，速度为20米/分，涂层量为8～20克/平方米。

主权项

一种成品可染的粘合衬布的制造方法，其特征在于，所述方法包括如下工艺步骤：织布：选用与针织面料相似的纬编粘合衬基布组织，采用单面圆机进行基布编织；基布材质为涤纶；针织面料为棉质面料；坯布精炼预缩膨化：在溢流染色机的液槽内加入水和助剂配置成的精炼液，在85度时将基布投入溢流染色机内，将温度升高至115度，保温25分钟，降温至60度后将精炼液排出，再60度皂洗一次后排液，然后在45度的环境中酸洗中和，15分钟后排液，最后进行40度水洗后二次出布；定型：在定型机械的液槽内加入水与助剂配置成的定型液，使基布浸轧定型液后进入定型机械内烘干与定型；涂层：选用15～23目圆网，芳香族聚氨酯底浆进行涂层，烘房温度为170度，速度为：20米/分，涂层量为8～20克/平方米；所述精炼液的配方为：浙江传化公司高温去油灵1.5g/l，BL‑106前处理螯合分散剂1.5g/l，DM‑1320退浆剂1.5g/l，纯碱2.5g/l，以及水；所述定型步骤的定型条件具体为：定型温度为195度，速度为38‑45米/分，定型后拒水度控制在80～85之间；所述定型液的配方为：传化高蓬松硅油438 20g/l，小分子硅油CST纤柔素10g/l，抗静电剂0.5g/l，冰醋酸1g/l，以及水。