[发明专利]一种同升式钻机起升连接耳座的配焊方法有效
申请号: | 201610547379.7 | 申请日: | 2016-07-12 |
公开(公告)号: | CN106181141B | 公开(公告)日: | 2017-10-31 |
发明(设计)人: | 罗强;雷广进;刘宏亮;任小伟;高超杰 | 申请(专利权)人: | 宝鸡石油机械有限责任公司 |
主分类号: | B23K37/00 | 分类号: | B23K37/00 |
代理公司: | 西安弘理专利事务所61214 | 代理人: | 王奇 |
地址: | 721002*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | 本发明公开了一种同升式钻机起升连接耳座的配焊方法,步骤包括1、在工作台上保证同升连接双耳座的销轴孔中心同轴度及位置度;2、在钻井现场保证钻机下基座的整体平面度;3、沿水平方向将井架下段、井架中段、井架中上段、井架上段依次连接,在各段下表面安装支撑组件;4、在支撑组件与各段井架前立柱下表面之间添加调整垫片Ⅰ;5、将同升连接单耳座与同升连接双耳座铰接,同升连接单耳座下表面悬空;6、利用顶升油缸调整,在钻机下基座和钻机上基座之间安装调整垫片Ⅱ;7、将同升连接单耳座配焊到钻机上基座上,然后无损检测;8、保证钻机井架起升到位的同时钻机上基座到位。本发明的方法,简单易行,装配质量高。 | ||
搜索关键词: | 一种 钻机 连接 方法 | ||
【主权项】:
一种同升式钻机起升连接耳座的配焊方法,依赖于一种同升式钻机,其特征在于,按照以下步骤实施:步骤1、在工作台上进行单件生产时,将同升连接双耳座(4)配焊在井架下段(3)的下部相应位置处,左、右两侧井架下段(3)上的同升连接双耳座(4)的销轴孔中心同轴度误差≤0.5mm,通过正方和斜方测量保证两侧的同升连接双耳座(4)的位置度精确;步骤2、在钻井现场将钻机下基座(1)摆放到位,保证钻机下基座(1)在全长范围内的整体平面度误差≤2mm,并且复核钻机下基座(1)左、右两侧连接耳座与井架下段(3)后端连接的耳座销轴孔中心处于同一水平面上、同轴度误差≤0.5mm;步骤3、将井架下段(3)后端耳座销轴孔安装到钻机下基座(1)的连接耳座上,井架下段(3)前端利用支撑组件(7)支撑稳固;然后沿水平方向将井架中段(11)、井架中上段(12)、井架上段(13)依次连接,井架下段(3)、井架中段(11)、井架中上段(12)、井架上段(13)一起称为井架主体,并且在各段下表面采用多个支撑组件(7)支撑稳固;步骤4、以水平放置的井架主体前立柱下表面为测量线,用水平仪测量井架主体前立柱下表面全长范围内的水平度,然后通过在支撑组件(7)与各段井架前立柱下表面之间添加调整垫片Ⅰ(8)使井架主体处于水平状态,要求水平放置的井架主体前立柱下表面在全长范围内的水平度误差≤2mm;步骤5、将同升连接单耳座(5)与井架下段(3)的同升连接双耳座(4)用销轴连接,同升连接单耳座(5)下表面处于悬空状态;在钻机上基座(2)上表面设置4个测量基准点,然后选择合适的观测点准备好水平仪和测量标尺;步骤6、利用顶升油缸(6)顶升钻机上基座(2),直至钻机上基座(2)的左右两侧的箱型梁上表面与同升连接单耳座(5)下表面的间距小于1mm为止;钻机上基座(2)顶升到位后通过观察点的水平仪测量钻机上基座(2)上表面各基准点在标尺上的高度值,对比各基准点的高度数值计算出各基准点的平面度误差,要求各基准点的平面度误差≤1mm,否则通过顶升油缸(6)的顶升进行微调、调整到位后在钻机下基座(1)和钻机上基座(2)之间用调整垫片Ⅱ(9)垫实,保证钻机上基座(2)在同升连接耳座配焊过程中一直处于水平状态;步骤7、钻机上基座(2)水平调整到位后,对同升连接单耳座(5)进行修整,满足要求后将同升连接单耳座(5)现场配焊到钻机上基座(2)上,然后对焊缝进行无损检测;步骤8、在钻机井架起升过程中对同升连接单耳座(5)的配焊位置进行复核,保证钻机井架起升到位的同时钻机上基座(2)到位,同时保证钻机下基座(1)与钻机上基座(2)之间的所有连接立柱垂直度满足设计要求。
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