[发明专利]加磷高强无间隙原子钢的生产工艺有效
| 申请号： | 201610548905.1 | 申请日： | 2016-07-13 |
| 公开（公告）号： | CN106148821B | 公开（公告）日： | 2018-04-10 |
| 发明（设计）人： | 李波;李梦英;马德刚;张洪波;王兰玉;高永春;刘海春;李建设;李经哲;冯慧霄;刘丽萍;李梦龙;周泉林;段云祥;吴艳青;田伟;郑熙华;徐艳丽;李娜;赵伟婧;佟志新 | 申请（专利权）人： | 唐山钢铁集团有限责任公司 |
| 主分类号： | C22C38/04 | 分类号： | C22C38/04;C22C38/02;C22C38/06;C22C38/12;C22C38/14;C22C33/04;C21C5/28;C21C7/10 |
| 代理公司： | 石家庄冀科专利商标事务所有限公司13108 | 代理人： | 赵红强 |
| 地址： | 063000 *** | 国省代码： | 河北;13 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种加磷高强无间隙原子钢的生产工艺，其包括铁水脱硫、转炉冶炼、RH真空处理和常规板坯连铸工序。本方法采用公称容量在110t以下的转炉生产的加磷高强无间隙原子钢，通过控制转炉的不倒炉直接出钢，减少转炉到钢包的温降，采用真空机械泵快、准、稳控制碳含量，稳定生产节奏，恒拉速等工艺措施来生产满足要求，生产无任何缺陷的连铸坯，热轧生产优质热轧卷板，经冷轧最终生产优质连退产品。本方法通过控制各工序工艺参数，来生产满足要求，无任何缺陷的连铸坯，热轧生产优质热轧卷板，经冷轧最终生产优质连退产品。 | ||
| 搜索关键词： | 高强 间隙 原子 生产工艺 | ||
【主权项】：
一种加磷高强无间隙原子钢的生产工艺，其特征在于：包括铁水脱硫、转炉冶炼、RH真空处理和常规板坯连铸工序；所述转炉冶炼工序：采用公称容量在110t及以下转炉；终渣碱度为3.6～3.76；不倒炉直接出钢，钢水控制成分C 0.025～0.040wt%、S≤0.008wt%、P 0.020～0.035wt%；终点温度1700～1730℃，终点氧位600～800ppm，终渣中FeO含量≤20wt%，出钢时间≥3分钟；所述RH真空处理工序：进站温度1645～1660℃，进站氧位550～700ppm；出站化学成分：C≤0.0030wt%，Mn 0.50～0.70wt%、S≤0.008wt%、P 0.075～0.095wt%、Si 0.50～0.60wt%、Als 0.020～0.050wt%、Ti 0.015～0.025wt%、Nb 0.030～0.040wt%、B 0.0005～0.0015wt%，出站温度1600～1620℃；所述常规板坯连铸工序：中间包钢水温度 1550～1565℃，中间包烘烤温度≥1100℃、烘烤时间≥4小时；拉速控制为1.1～1.3m/min。
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