[发明专利]一种调质态X52抗硫化氢腐蚀无缝管线管及其制备方法

摘要

本发明公开了一种调质态X52抗硫化氢腐蚀无缝管线管及其制备方法，涉及管线管制造技术领域。化学成分重量百分比0.11%≤C≤0.14%、0.15%≤Si≤0.35%、0.8%≤Mn≤1.5%、0.01%≤Ti≤0.02%、S≤0.0015%、P≤0.01%、0.015%≤Al≤0.030%、0.0015%≤Ca≤0.0025%、N≤0.008%、Ni≤0.08%、Cu≤0.08%、Cr≤0.2%、Mo≤0.1%、V≤0.03%、Nb≤0.02%、其余为Fe和不可避免的杂质，CEQ≤0.39%。本管线管合金成分简单，成本低，成材率高，力学性能和抗硫化氢腐蚀性能优异，可广泛用于含硫化氢油气田开发。

主权项

一种调质态X52抗硫化氢腐蚀无缝管线管，其特征在于，所述管线管的化学成分重量百分比为：0.11%≤C≤0.14%、0.15%≤Si≤0.35%、0.8%≤Mn≤1.5%、0.01%≤Ti≤0.02%、S≤0.0015%、P≤0.01%、0.015%≤Al≤0.030%、0.0015%≤Ca≤0.0025%、N≤0.008%、Ni≤0.08%、Cu≤0.08%、Cr≤0.2%、Mo≤0.1%、V≤0.03%、Nb≤0.02%、其余为Fe和不可避免的杂质，碳当量CEQ≤0.39%；管线管中锰含量的重量百分比与管线管的壁厚符合以下关系：t/20+0.65≤100Mn≤t/20+0.75，其中，t为管线管的壁厚，t的单位为mm，Mn为管线管中锰含量的重量百分比；调质态X52抗硫化氢腐蚀无缝管线管的制备方法，包括下述步骤：1）冶炼工序：以废钢和生铁为原料，经电弧炉熔炼、钢包精炼、VD真空脱气、连铸工序制成连铸圆坯；2）轧管工序：将步骤1）所得到的合格连铸圆坯经环形炉加热、穿孔、精密斜轧机组轧制、微张力减径、步进式冷床冷却后得到轧制态无缝钢管；3）热处理调质工序：将步骤2）得到的钢管在高温加热炉中加热到860～900 ℃并保温后，采用先内喷后外淋的方式进行水冷；然后将钢管在低温加热炉中加热到640～680 ℃并保温，经过空冷后得到调质态X52抗硫化氢腐蚀无缝管线管；步骤2）中的精密斜轧机组轧制工序中，采用集中变形轧辊，轧辊的变形段长度≤30 mm；步骤3）中，外淋时间控制在13 s、内喷时间控制在11 s，外淋开始时间比内喷开始时间晚1 s。