[发明专利]一种米乳饮料及其制备方法

摘要

本发明公开了一种米乳饮料及其制备方法，其以大米、黄豆和玉米为原料，经粉碎、混合过筛、挤压膨化、浸泡、磨浆、调配、均质、灌装后灭菌得到米乳饮料产品。本发明采用双螺杆挤压膨化技术，相比传统的制备米乳饮料的方法，极大程度地提高了原料利用率、能源利用率和缩短了生产周期，生产的米乳饮料新型、绿色天然、营养价值高。本发明解决了目前米乳饮料生产中存在的原料单一、营养不全面等问题，为拓宽大米加工途径提供了技术支撑，同时，在生产的过程中无废气、废料产生，具有良好的社会效益和经济效益。

主权项

一种米乳饮料的制备方法，其特征在于包括以下步骤：（a）分别对大米、黄豆、玉米进行挑选，去掉虫蛀、破损和霉变的颗粒，挑出杂质；（b）将步骤（a）挑选后的大米、黄豆、玉米用粉碎机分别进行粉碎；（c）将步骤（b）粉碎后的原料，按大米：黄豆：玉米=4~8：1~4：1~2的重量比混合，过40目筛，备用；（d）将步骤（c）处理后的混合粉，用湖南富马科食品技术有限公司生产的FMHE36型高扭矩智能型双螺杆挤压机挤压、熟化，调节挤压机操作参数为：进料速度为100~140kg/h，模头压力为3.8‑4.8MPa，机筒2、3区的温度分别为60‑70℃、130‑150℃，机筒4~6区温度为150~210℃，混合粉加水量为10~16%重量，螺杆转速为200~320r/min，进行挤压膨化；（e）将步骤（d）处理后的膨化物，按1：6~1：8的料水重量比加水浸泡2h；（f）将胶体磨粒粒径调至0.10~0.15μm后，将步骤（e）处理后的料液磨浆2~5min；（g）按步骤（f）处理后的料液重量称量蔗糖4~8%、奶粉1~2%和稳定剂0.10~0.30%，并加入到60~80℃热水溶解后，加入步骤（f）处理后的料液中；所述稳定剂由黄原胶、海藻酸钠和羧甲基纤维素钠组成，且各成份重量比为：黄原胶：海藻酸钠：羧甲基纤维素钠=1.0～2.0：2.0～3.5：3.0～5.0；（h）调整步骤（g）处理后的料液温度为50~70℃，在均质压力10~40MPa下均质1~3次；（j）将步骤（h）处理后的料液灌装，在温度105～120℃灭菌15～30min，即得。