[发明专利]一种全自动骨架橡胶射出机控制系统

摘要

本发明公开了一种全自动骨架橡胶射出机控制系统，该控制系统包括至少一套智能硫化分系统以及用于输送橡胶产品的输送带和对橡胶产品修边的橡胶修边机；智能硫化分系统至少包括上料装置和脱模单元以及承料单元、注射单元和合模单元；智能硫化分系统设置在输送带同一侧，输送带对应每一智能硫化分系统的橡胶产品导出口的两侧均设置有挡板，橡胶修边机设置在输送带的前端，橡胶产品沿输送带前进依序滑入橡胶修边机的入料口进行修边加工，控制系统配设有操控智能硫化分系统以及输送带和橡胶修边机协同动作的主控制器。本发明无需操作人员手动频繁放料、取料和手动对模具进行清洁，能极大地提高生产效率、节省劳力、减少操作人员的工作强度。

主权项

一种全自动骨架橡胶射出机控制系统，其特征是：所述的控制系统包括至少一套在线排列设置用于橡胶注射并在真空状态下使橡胶硫化形成橡胶产品的智能硫化分系统(A)以及用于输送智能硫化分系统(A)导出的橡胶产品的输送带(B)和对输送带(B)输送的橡胶产品进行修边的橡胶修边机(C)；所述的智能硫化分系统(A)至少包括将构成橡胶产品内部骨架部分的橡胶骨架(9)上料到模具中的上料装置(1)和用于实现橡胶产品脱模的脱模单元(2)以及用于将脱模后的橡胶产品承接导出至输送带(B)的承料单元(3)、对模具中橡胶骨架(9)进行橡胶注射的注射单元(4)和对模具进行真空下合模硫化的合模单元(5)；每一所述的智能硫化分系统(A)均设置在输送带(B)同一侧，并且输送带(B)对应每一智能硫化分系统(A)的橡胶产品导出口(3a)的两侧均设置有防止橡胶产品滚出的挡板(B1)，所述的橡胶修边机(C)设置在输送带(B)的前端，所述的橡胶产品沿输送带(B)前进依序滑入橡胶修边机(C)的入料口进行修边加工，所述的控制系统配设有智能化操控智能硫化分系统(A)以及输送带(B)和橡胶修边机(C)协同动作的主控制器；所述的上料装置(1)包括上料控制柜(11)以及配装在上料控制柜(11)内用于控制均设置在上料控制柜(11)上的震动盘(12)、上料轨道(13)、骨架探测器(14)、骨架翻转装置(15)、机械手(16)和放料盘(17)的PLC上料控制模块；所述的智能硫化分系统(A)还包括配装在上料控制柜(11)右侧面用于对模具进行清洁的模具清洁装置(6)。