[发明专利]一种阻燃性聚氨酯合成革的制备方法有效
申请号: | 201610611487.6 | 申请日: | 2016-07-30 |
公开(公告)号: | CN106273997B | 公开(公告)日: | 2018-01-09 |
发明(设计)人: | 刘秀兰 | 申请(专利权)人: | 刘秀兰 |
主分类号: | B32B37/10 | 分类号: | B32B37/10;B32B37/15;B32B38/18;B32B27/12;B32B27/18;B32B27/40;D06M11/44;D06M15/285;D06M13/432 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 325000 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | 阻燃性聚氨酯合成革的制备方法,其特征在于,将热塑性聚氨酯与苯乙烯‑丁二烯‑苯乙烯嵌段共聚物、苯乙烯‑乙烯‑丁烯‑苯乙烯嵌段共聚物、聚酰胺型热塑性弹性体、着色剂和物质A于90℃‑370℃通过挤压机挤出制得厚度0.8mm的聚氨酯膜;在改性聚氨酯膜冷却前,将其与阻燃基布在1.0Mpa的压力下通过挤压辊复合压制,然后在0.2Mpa压力下由带有纹络的辊筒压纹,冷却后,制得初级合成革,制得的初级合成革通过90℃水溶性硅油溶液进行表面处理,在110℃的烘箱中烘干,制得阻燃性聚氨酯合成革,制得阻燃性聚氨酯合成革,所制的阻燃性聚氨酯合成革阻燃性达到良好以上级别。 | ||
搜索关键词: | 一种 阻燃 聚氨酯 合成革 制备 方法 | ||
【主权项】:
一种阻燃性聚氨酯合成革的制备方法,其特征在于:(1)改性氢氧化镁阻燃剂的制备:将氢氧化镁13g加入到80g水中于90℃恒温搅拌,搅拌速度为2000r/min,搅拌时间2h,加入丙烯酸树脂16g、乙二胺四乙酸二钾1.3g、柠檬酸钠1.5g、四羟丙基乙二胺1.6g、四乙基氢氧化铵0.6g、四乙酰乙二胺0.3g和四乙基溴化铵0.1g,于70℃恒温搅拌,搅拌速度1200r/min,搅拌时间1h,得改性氢氧化镁阻燃剂;(2)相容剂的制备:取丙烯酰胺13g置于三口烧瓶中,并加入0.12g催化剂,取月桂酰氯2ml置于烘干的恒压滴液漏斗中并加入溶剂正己烷2ml;将月桂酰氯溶液滴加到三口烧瓶中,控制滴加速度为5秒/滴,滴加过程在冰水浴中进行,并用质量分数为10%的氢氧化钠调节反应的pH值为8,冰水浴中滴加反应时间0.6h,然后升高温度至20℃,反应时间3h,反应结束后减压蒸出溶剂,进行喷雾干燥,得相容剂;(3)基布的处理:将基布20g浸入到100g的步骤(1)的改性氢氧化镁阻燃剂、步骤(2)的相容剂1.8g和氨基脲0.4g,然后在100℃的烘道中将其烘干,制得阻燃基布待用;(4)改性聚氨酯膜将12g热塑性聚氨酯与3g苯乙烯‑丁二烯‑苯乙烯嵌段共聚物、苯乙烯‑乙烯‑丁烯‑苯乙烯嵌段共聚物3g、聚酰胺型热塑性弹性体7g、着色剂2g和2g的物质A于90℃‑370℃通过挤压机挤出制得厚度0.8mm的聚氨酯膜,所述的物质A为三羟甲基乙烷、双(4‑羧基苯基)苯基氧化膦、2‑羧基‑5‑硝基苯磺酸钾、5‑羟基色胺、环亮氨酸、对甲氧基乙酰苯胺的任意一种;(5)初级合成革在步骤(4)制得的改性聚氨酯膜冷却前将其与步骤(3)制得的阻燃基布在1.0MP a的压力下通过挤压辊复合压制,然后在0.2MP a压力下由带有纹络的辊筒压纹,冷却后,制得初级合成革;(6)表面处理及修饰:将步骤(5)制得的初级合成革通过90℃水溶性硅油溶液进行表面处理,在110℃的烘箱中烘干,制得阻燃性聚氨酯合成革。
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