[发明专利]一种高温金彩釉面砖的釉、砖及其制备方法

摘要

本发明的一种高温金彩釉面砖的釉、砖及其制备方法，在不对现有釉面砖的生产工艺做出重大改变的基础上，通过对面釉熔块的组成、面釉的配方组成、黄金色印刷釉熔块的组成、黄金色印刷釉中不同性能熔块的优选和配比、黄金色印刷釉的配方组成和印花厚度及印花工艺的调整与优化，使制备的釉面砖产品，在灯光或斜光照射下，表面如镶了一层黄金一样，发出闪耀的金光，富丽堂皇，具有高档的装饰性和艺术性。

主权项

1.用于制备高温金彩釉面砖的釉的制备方法，其特征在于：包括面釉和黄金色印刷釉制备，其包括以下步骤：A、面釉的制备，按重量份制备：将熔块a50～60份、硅酸锆5～11份、高岭土20～30份、长石粉5～11份、烧滑石2～6份、氧化铝粉3～9份、羧甲基纤维素0.08～0.12份、三聚磷酸纳0.3～0.7份以及水37～45份一起混合磨成细度为325目筛的筛余为质量百分比0.3％～0.6％的釉浆，过筛除铁即得面釉；其中熔块a按以下重量百分比组分配制：SiO2 66％～67％，Al2O3 8.5％～9.5％，CaO 8％～9％，MgO 1.3％～2.3％，K2O 4％～5％，Na2O 2.2％～2.8％，P2O5 0.1％～0.3％，ZrO2 3.5％～4.5％，B2O3 0.8％～1.6％，所有的组分之和为100％；将含上述组分粒度均小于150目的原料：长石粉、石英粉、碳酸钙、滑石粉、氧化铝粉、碳酸钾、碳酸钠、磷灰石粉、锆英粉以及硼砂，按照上述组分范围配料、混合机混合、熔块池窑熔制，熔制的温度范围1500℃～1540℃，然后水淬成熔块颗粒，烘干即得熔块a；B、黄金色印刷釉的制备，按重量份制备：将熔块b12～30份、熔块c5～15份、熔块d8～14份、熔块e50～60份、高岭土2～6份、陶瓷胶辊印油80～160份、镨黄色料14～18份、锆铁红色料3～7份一起混合磨成细度为325目筛的筛余为质量百分比0.05％～0.1％的印刷釉，过筛即得黄金色印刷釉；其中熔块b按以下重量百分比组分配制：SiO2 55.5％～56.5％，Al2O3 4.2％～5.2％，CaO 9.5％～10.5％，MgO 1.5％～2.5％，K2O 2.8％～3.8％，Na2O 0.5％～1.1％，ZnO 9％～10％，ZrO2 6.5％～7.5％，SrO 0.6％～1.2％，B2O3 4.8％～5.8％，所有的组分之和为100％；将含上述组分且粒度均小于150目的原料：长石粉、石英粉、碳酸钙、滑石粉、碳酸钾、碳酸钠、氧化锌、锆英粉、碳酸锶以及硼酸，按照上述组分范围配料、混合机混合、熔块池窑熔制，熔制的温度范围1500℃～1540℃，然后水淬成熔块颗粒，烘干即得熔块b；其中熔块c按以下重量百分比组分配制：SiO2 64.8％～66.2％，Al2O3 6.5％～7.5％，CaO 10％～11％，MgO 0.2％～0.4％，K2O 4.5％～5.5％，Na2O 0.8％～1.4％，ZnO 3.8％～4.8％，SrO 0.5％～1.1％，PbO 1.8％～2.8％，B2O3 2％～3％，所有的组分之和为100％；将含上述组分且粒度均小于150目的原料：长石粉、石英粉、碳酸钙、滑石粉、碳酸钾、碳酸钠、氧化锌、碳酸锶、红丹粉以及硼酸，按照上述组分范围配料、混合机混合、熔块池窑熔制，熔制温度范围1500℃～1540℃，然后水淬成熔块颗粒，烘干即得熔块c；其中熔块d按以下重量百分比组分配制：SiO2 58％～59％，Al2O3 7％～8％，CaO 10.4％～11.4％，MgO 0.2％～0.4％，K2O 4％～5％，Na2O 0.4％～1.0％，ZnO 9％～10％，ZrO2 0.5％～1.1％，SrO 3.6％～4.2％，B2O3 2.5％～3.5％，所有的组分之和为100％；将含上述组分且粒度均小于150目的原料：长石粉、石英粉、碳酸钙、滑石粉、四硼酸钙、碳酸钾、碳酸钠、氧化铝粉、氧化锌、锆英粉、碳酸锶、硼砂以及硼酸，按照上述组分范围配料，混合机混合、熔块池窑熔制，熔制温度范围1500℃～1520℃，然后水淬成熔块颗粒，烘干即得熔块d；其中熔块e按以下重量百分比组分配制：SiO2 60％～61％，Al2O3 3.5％～4.5％，CaO 8.8％～9.8％，MgO 1.8％～2.4％，K2O 3％～4％，Na2O 0.8％～1.6％，ZnO 6.2％～7.2％，ZrO2 4.8％～5.8％，SrO 0.8％～1.4％，B2O3 4.5％～5.5％，所有的组分之和为100％；将含上述组分且粒度均小于150目的原料：长石粉、石英粉、碳酸钙、滑石粉、碳酸钾、碳酸钠、氧化锌、硼酸锌、锆英粉、碳酸锶、硼砂以及硼酸，按照上述组分范围配料，混合机混合，熔块池窑熔制，熔制温度范围1500℃～1520℃，然后水淬成熔块颗粒，烘干即得熔块e。