[发明专利]一种导轨用高导电耐磨损涂层及其制备工艺有效
申请号: | 201610682005.6 | 申请日: | 2016-08-18 |
公开(公告)号: | CN106282884B | 公开(公告)日: | 2019-03-08 |
发明(设计)人: | 黄磊;谢述锋;武笑宇 | 申请(专利权)人: | 中国船舶重工集团公司第七二五研究所 |
主分类号: | C23C4/06 | 分类号: | C23C4/06;C23C4/134;C23C4/18;C22C30/02;C22C27/04 |
代理公司: | 洛阳公信知识产权事务所(普通合伙) 41120 | 代理人: | 周会芝 |
地址: | 471000 河南*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | 本发明涉及一种导轨用高导电耐磨损涂层及其制备工艺,所述涂层化学成分及含量分别为:Mo 45~55%、Cu 15~25%、Cr 6~10%、B 1~3%、Si 2~4%、余量为Ni;该制备工艺包括待喷涂导轨表面下切、导轨表面清洗、遮蔽保护、喷砂粗化、涂层制备和涂层研磨加工等步骤,采用高速等离子喷涂技术,可在电磁轨道炮发射导轨表面制备均匀致密的大厚度、高导电、耐磨损涂层,磨削后的涂层厚度为1.0~1.1mm,涂层与导轨的结合强度为20~35MPa,涂层的显微硬度为450~600HV0.1,导电率为5~12%IACS。本发明获得的高导耐磨涂层主要用于电磁轨道炮发射导轨等特殊部件,可以有效地提高导轨表面硬度、耐磨性和抗电蚀性,延长使用寿命,提高导轨表面热硬性、降低刨削失效机率,具有重要的工程应用价值。 | ||
搜索关键词: | 导轨表面 导轨 耐磨损涂层 制备工艺 高导电 电磁轨道炮 高速等离子喷涂 延长使用寿命 耐磨性 工程应用 均匀致密 耐磨涂层 涂层化学 涂层制备 显微硬度 研磨加工 遮蔽保护 发射 导电率 电蚀性 有效地 粗化 高导 磨削 刨削 喷砂 喷涂 制备 清洗 | ||
【主权项】:
1.一种导轨用高导电耐磨损涂层的制备工艺,所述涂层化学成分及含量分别为:Mo 45~55%、Cu 15~25%、Cr 6~10%、B 1~3%、Si 2~4%、余量为Ni;该制备工艺包括待喷涂导轨表面下切、导轨表面清洗、遮蔽保护、喷砂粗化、涂层制备和涂层研磨加工,其特征在于:所述涂层制备是指以化学成分及含量分别为:Mo 45~55%、Cu 15~25%、Cr 6~10%、B 1~3%、Si 2~4%、余量为Ni的混合物质为原料,采用等离子喷涂工艺在导轨表面制备高导耐磨涂层,并采用多道喷涂+惰性气幕冷却的方式防止涂层过热,所得涂层的厚度为1.1~1.3mm,喷涂气体为氩气+氢气,喷涂粒子平均速度为280~320m/s,第一道喷涂时对导轨表面进行预热,预热后导轨表面温度≥80℃,喷涂过程中导轨表面温度≤180℃。
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C23 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面化学处理;金属材料的扩散处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆;金属材料腐蚀或积垢的一般抑制
C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C4-00 熔融态覆层材料喷镀法,例如火焰喷镀法、等离子喷镀法或放电喷镀法的镀覆
C23C4-02 .待镀材料的预处理,例如为了在选定的表面区域镀覆
C23C4-04 .以镀覆材料为特征的
C23C4-12 .以喷镀方法为特征的
C23C4-18 .后处理
C23C4-14 ..用于长形材料的镀覆
C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
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C23C4-04 .以镀覆材料为特征的
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