[发明专利]一种厚规格高韧性X80管件钢钢板及制造方法

摘要

本发明公开了一种厚规格高韧性X80管件钢钢板及制造方法。采用低碳“Nb+Mo+V+Ni+Ti”多元微合金独特成分设计，保证厚规格X80管件钢在热处理后具有优异的强度富裕量和高韧性性能，利用高洁净钢和无缺陷连铸坯渐进式柔性轻压下技术，改善钢中夹杂物，使钢中各类夹杂物级别≤1.5级，消除钢坯乃至钢板裂纹缺陷，借助TMCP轧制和全程系统消应力工艺提高厚规格X80管件钢板的韧性性能，改善钢板板形，借助高温回火热处理工艺，实现热扩散处理，释放内应力以及改善钢板中心线区域的组织结构和韧性；解决了X80级别管件钢板热处理后强度富裕量偏低、韧塑性差、焊接性能不良、整板性能均匀性差、板形不良等问题。

主权项

一种厚规格高韧性X80管件钢钢板的制备方法，其特征在于，该厚规格高韧性X80管件钢钢板化学成分按重量百分比为：C：0.05~0.08%，Si：0.20~0.30%，Mn：1.65~1.85%，P≤0.01%，S≤0.005%，Nb：0.025~0.070%，Mo:0.18~0.25%，Nb+V+Ti≤0.15%，Cu:0.10~0.20%：Cr:0.15~0.25%，Ni:0.15~0.30%，V:0.02~0.05%,Pcm=C+Si/30+(Mn+Cu+Cr)/20+Ni/60+Mo/15+V/10+5B=0.16‑0.23%,Ceq=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15=0.41‑0.53%，其余成分为Fe和不可避免的杂质；工艺步骤依次包括：按成分配比备料‑铁水KR脱硫处理‑BOF‑CAS吹氩‑LF+RH‑CCM‑连铸坯下线缓冷48小时以上‑表面检查、清理‑辊期匹配准备‑板坯再加热‑粗轧‑高压水冷却‑精轧‑预矫直‑ACC模式层流冷却‑矫直‑堆垛缓冷‑超声波探伤；BOF具体为：按照相应化学成分配比的厚规格高韧性X80管件钢在BOF时，采用优质板边、废坯冶炼，TSC测量结束后，迅速将枪拉降至拉碳枪位，保证低枪位时间1‑2min，减少渣中FeO含量；出钢时间在6min，出钢口不得散流，减少吸氮，转炉终点温度控制在≥1660℃，合金加入顺序严格按照铝块‑铝锰铁‑金属锰‑硅铁‑铬铁‑铌铁‑钒铁进行，钼铁、镍板、铜板和废钢一起加入；在所述的CCM过程中，采用连铸坯动态渐进式柔性轻压下技术，压下速率为0.80mm/min，压下量为渐进式增加，最低压下量2mm，最高压下量6mm，压下率1.6mm/m，压下区间0.5＜FSC＜0.9，铸坯恒定拉速0.85m/min，在二冷区进行弱水冷，喷嘴总水量为2.5L/min；在所述的粗轧、精轧和ACC模式层流冷却和矫直工序中，连铸坯轧制选择横‑纵轧制模式，粗轧阶段钢板咬入速度1.5m/s，轧制速度3.0m/s，轧制8道次；精轧机轧制13道次，机前开轧，终轧表面温度控制在800℃，层流冷却开冷温度780±10℃，钢板表面目标终冷温度350℃，冷却后采用三道次矫直方式，逐道次加大压下量。