[发明专利]基于提高焦化车间生产效率的工艺

摘要

本发明公开了一种基于提高焦化车间生产效率的工艺，由备煤车间送来的配合煤装入煤塔，通过摇动给料器将煤装入捣固装煤车的煤箱内，由设在煤塔上的捣固机将煤捣固成煤饼，由捣固装煤车按作业计划从机侧送入炭化室内，炭化室内的焦炭成熟后，熄焦车由电机车牵引至熄焦塔内进行喷水熄焦，熄焦后的焦炭送往筛贮焦系统；推焦过程中产生的大量烟尘通过拦焦车上的集气罩收集后也送至地面站进行除尘；将熄焦后的混合焦经运焦带式输送机送到筛焦楼或贮焦场，通过振动筛将焦炭进行筛分，并分别进入相应的仓中贮存。该工艺的过程简单，能够大大提高煤炭的焦化效率，使得资源的利用率提高，而且降低了生产成本，减少污染，有利于提高企业的竞争力。

主权项

基于提高焦化车间生产效率的工艺，其特征在于，包括以下步骤：（1）焦炭生产：炼焦车间主要由2×45孔550‑D型，炭化室高5.5m蓄热室式捣固焦炉，双联火道、废气循环、下喷、单热式焦炉及配套设施组成，由备煤车间送来的配合煤装入煤塔，通过摇动给料器将煤装入捣固装煤车的煤箱内，由设在煤塔上的捣固机将煤捣固成煤饼，由捣固装煤车按作业计划从机侧送入炭化室内，煤饼在炭化室内经过一个结焦周期的高温干馏炼制成焦炭和荒煤气，炭化室内的焦炭成熟后，用推焦机推出，经拦焦机导入熄焦车内，熄焦车由电机车牵引至熄焦塔内进行喷水熄焦，熄焦后的焦炭卸至晾焦台上，晾置一定时间后送往筛贮焦系统，煤在干馏过程中产生的荒煤气(其中含有焦油汽、烃类、水汽、氨、硫化氢及其它化合物) 汇集到炭化室顶部空间，进入上升管，经桥管进入集气管，荒煤气在桥管内被循环氨水喷洒冷凝冷却后，荒煤气中的焦油等被冷凝下来，煤气和冷凝下来的焦油同氨水一起，经吸煤气管道进入煤气净化及化学产品回收车间，焦炉加热用的焦炉煤气，由外部管道引入，焦炉加热过程产生的废气经焦炉烟囱排入大气，焦炉在装煤过程中由炉顶吸尘孔逸散的烟尘引至导烟车，送往装煤除尘地面站除尘；推焦过程中产生的大量烟尘通过拦焦车上的集气罩收集后也送至地面站进行除尘；（2）焦处理：将熄焦后的混合焦在焦台上冷却、沥水、蒸发水份后经运焦带式输送机送到筛焦楼或贮焦场，在筛焦楼内，通过2560单层焦炭振动筛将焦炭进行筛分，筛分为＞40mm和＜40mm二级，＞40mm的焦炭经过溜槽由带式输送机及可逆配仓带式输送机卸入焦仓内贮存；＜40mm的焦炭则直接经过溜槽进入1530双层振动筛，将其分为40～25mm、25～10mm、＜10mm三级，并分别进入相应的仓中贮存，最后放焦闸门将焦炭放入带式输送机，转运至另一个带式输送机，并由电动犁式小车将不同粒级的焦炭卸到相应场地，最后由装载机将焦炭收集堆存。