[发明专利]用于制备空心胶囊的复合变性淀粉及制备方法有效
申请号: | 201610747204.0 | 申请日: | 2016-08-29 |
公开(公告)号: | CN106279789B | 公开(公告)日: | 2019-06-07 |
发明(设计)人: | 李廷明;徐洪宣;代堂惠;白超峰;高新峰;陆锋;吴莹;黄艳 | 申请(专利权)人: | 湖北欣恺生物科技有限公司 |
主分类号: | C08L3/08 | 分类号: | C08L3/08;C08L3/00;A61K9/48;A61K47/36;A23L29/30;A23P10/30 |
代理公司: | 荆州市技经专利事务所 42219 | 代理人: | 韩志刚 |
地址: | 434000 湖北*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | 本发明提供了一种用于制备空心胶囊的复合变性淀粉及制备方法。所述复合变性淀粉包含有如下质量百分含量的组分:蜡质玉米变性淀粉15‑30%,木薯变性淀粉15‑40%,土豆变性淀粉15‑25%,糯米变性淀粉5‑10%,水分10%。所述的制备方法按下列步骤进行:1、蜡质玉米变性淀粉的制备;2、木薯变性淀粉的制备;3、土豆变性淀粉的制备;4、糯米变性淀粉的制备;5、复合变性淀粉的制备。该方法通过酸降解处理使不同组份的不同淀粉分子量调整至合适范围,更适合用于空心胶囊制备工艺中的高固含量低粘度溶胶要求,生产空心胶囊时固含量为25%的溶胶液其粘度范围在1000~1200cpms。 | ||
搜索关键词: | 制备 复合变性淀粉 变性淀粉 空心胶囊 木薯变性淀粉 糯米变性淀粉 蜡质玉米 固含量 土豆 淀粉分子量 制备工艺 低粘度 溶胶液 酸降解 组份 生产 | ||
【主权项】:
1.一种用于制备空心胶囊的复合变性淀粉的制备方法,其特征在于:所述的制备方法按下列步骤进行:(1)蜡质玉米变性淀粉的制备:在带有循环水、加热、搅拌和pH测试仪的反应釜中,依次加入蜡质玉米淀粉和水,并将水溶液调节至蜡质玉米淀粉的质量百分含量为15‑30%,升温至50℃,加入质量百分含量为30%的盐酸,将蜡质玉米淀粉水溶液的pH调节至1.2‑2.5范围,保温搅拌至蜡质玉米淀粉水溶液的流度为50时,将反应温度降低至小于30℃,用质量百分含量为3%的氢氧化钠调节蜡质玉米淀粉水溶液的pH至12.5,按蜡质玉米淀粉干基质量的1%加入含量为90%的环氧丙烷,升温至52℃,持续搅拌5‑6小时,当检测蜡质玉米淀粉水溶液中,羟丙基的质量百分含量为0.25%时,加入质量百分含量为30%的盐酸,调节pH至6.5,停止反应,经水洗、离心、精制和干燥获得含水份为10%的蜡质玉米变性淀粉;(2)木薯变性淀粉的制备:在带有循环水、加热、搅拌和pH测试仪的反应釜中,依次加入木薯淀粉和水,并将木薯淀粉水溶液调节至木薯淀粉质量百分含量为15‑40%,升温至55℃,加入质量百分含量为30%的盐酸,将木薯淀粉水溶液的pH值调节至1.2~2.5范围,保温搅拌至木薯淀粉水溶液的流度为46时,降低反应温度至小于30℃;用质量百分含量为3%的氢氧化钠调节pH值至13.5,按木薯淀粉干基质量的1%加入含量为90%的环氧丙烷,升温至45℃,持续搅拌5‑6小时,当检测木薯淀粉水溶液中羟丙基的质量百分含量为0.3%时,加入质量百分含量为30%的盐酸,并调节pH至6.5,停止反应,经水洗、离心、精制、干燥得含水份10%的木薯变性淀粉;(3)土豆变性淀粉的制备:在带有循环水、加热、搅拌和pH测试仪的反应釜中,依次加入土豆淀粉和水,并将水溶液调节至土豆淀粉质量百分含量为15‑25%,升温至50℃,加入质量百分含量为30%的盐酸,将土豆淀粉质水溶液的pH值调节至1.2~2.5范围,保温搅拌至土豆淀粉水溶液的流度为90时,降低反应温度至小于30℃;用质量百分含量为3%的氢氧化钠调节pH值至12.5,按土豆淀粉干基质量的1%加入含量为90%的环氧丙烷,升温至52℃,持续搅拌5‑6小时,当检测土豆淀粉水溶液中羟丙基的质量百分含量为0.15%时,加入质量百分含量为30%的盐酸,并调节pH至6.5,停止反应,经水洗、离心、精制、干燥得含水份10%的土豆变性淀粉;(4)糯米变性淀粉的制备:在带有循环水、加热、搅拌和pH测试仪的反应釜中,依次加入糯米淀粉和水,并将水溶液调节至糯米变性淀粉质量百分含量为5‑10%,升温至50℃,加入质量百分含量为30%的盐酸,将糯米变性淀粉水溶液的pH值调节至1.2~2.5范围,保温搅拌至糯米变性淀粉水溶液的流度为100时,用质量百分含量为3%的氢氧化钠调节pH值至6.5,停止反应,降低反应温度至小于30℃,经水洗、离心、精制、干燥得含水份10%的糯米变性淀粉;(5)复合变性淀粉的制备:将步骤(1)、(2)、(3)和(4)中所获得的蜡质玉米变性淀粉、木薯变性淀粉、土豆变性淀粉和糯米变性淀粉按质量比为6‑7:8‑9:3:1的重量比混合成混合淀粉,并放入带有循环水、加热、搅拌和冷凝回流装置的反应器中,搅拌均匀,升温至40℃,用浓度为92.5%的乙醇溶液为溶剂,同时加入4种淀粉总量40%含量为98%的固体氢氧化钠和4种淀粉总量45%含量为96%的固体氯乙酸进行羟甲基化反应,当检测到粗产品中羟甲基取代度为0.25‑0.38时,停止反应,经干燥和精制获得含水分为10%的复合变性淀粉。
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